صناعي خطوط تحويل البولي إثيلين إلى بالونات

في المناظر الصناعية التنافسية اليوم، تحسين كفاءة الإنتاج بينما تقليل وقت التوقف أمر حاسم. آلة رومتو يقدم خطوط تكسير البولي إثيلين التكنولوجيا المتقدمة المصممة لتسليم حبيبات البولي إثيلين المكرر (r-PET) عالية الجودة، مما يضمن تشغيل عملياتك بسلاسة وربحية.

خط تكسير البولي إثيلين التكنولوجي المتقدم لانتاج حبيبات عالية الجودة

يدمج خط تكسير البولي إثيلين لدينا تقنية متقدمة وتصميم قوي لتحويل رقائق البولي إثيلين إلى حبيبات البولي إثيلين المكرر (r-PET) فاخرة. تشمل الميزات الرئيسية:

• متطلبات الإدخال: رقائق البولي إثيلين النظيفة، الجافة، ومصنفة
• الخروج: حبيبات البولي إثيلين المكرر عالية الجودة مثالية للعديد من التطبيقات الصناعية
• قدرة الإنتاج: 200-500 كجم/ساعة، قابلة للتعديل بناءً على اختيار النموذج
• نطاق حجم الحبيبات: 3-12 مم، قابلة للتخصيص لتناسب احتياجات محددة
• استهلاك الطاقة: 100-200 كيلو واط/ساعة، مكتملة للكفاءة الطاقية

يضمن ملف الخلطة المعد من النحاس المتراقص (W6Mo5Cr4V2A) المعالج بالتراقق جودة التمثيل العالية وتطويل عمر المعدات.

اطلب عرض أسعار | اكتشف المزيد عن حلولنا

تطبيقات حبيبات البولي إثيلين عالية الجودة

تتميز حبيبات البولي إثيلين التي يتم إنتاجها من خلال أنظمة تكسير البولي إثيلين لدينا بأنها متعددة الاستخدامات وتستخدم على نطاق واسع في الصناعات المختلفة:

• زجاجات وعلب: مثالية لصنع قوالب البولي إثيلين المكرر (r-PET) المتينة والشفافة.
• ربطة البولي إثيلين: توفر قوة شد عالية للتعليب والشحن.
• ألياف البولي إثيلين: تستخدم في الأقمشة، الداخليات السيارات، والألياف الجيوتكستيلية.
• إنتاج الأقمشة والألياف: يضمن التساوي في تصنيع الأقمشة الصناعية.

يستفيد كل تطبيق من التساوي والجودة التي تنتجها أنظمة Rumtoo Machine المتقدمة.

اكتشف مجموعة حلول التكسير لدينا

يقدم Rumtoo Machine مجموعة متنوعة من خطوط التكسير لتلبي احتياجات الإنتاج المختلفة والميزانيات، كل منها مدعوم بضمان سنة وخدمة ما بعد البيع مدى الحياة.

خط تكسير بديل الشاشة التلقائي

مصمم للإنتاج الكبير، يقلل من وقت التوقف عن العمل عن طريق استبدال الشاشات الميكانيكية تلقائيًا، مما يحافظ على جودة الإنتاج الثابتة.

خط تكسير بديل الشاشة اليدوي

حل اقتصادي للعمليات التي تتمتع معدلات إنتاج معتدلة، يضمن أداء موثوق به مع إدارة الشاشة اليدوية.

خط تكسير حلقة الماء

يستخدم حجرة مليئة بالماء لتبريد وتقطيع البولي إثيلين المضخم إلى حبيبات متساوية، مثالية للطلب الكبير.

خط تكسير الخيوط

يضخم البولي إثيلين إلى خيوط يتم تبريدها وتقطيعها بدقة، مناسب للعمليات التي تعطي الأولوية لتناسق الحبيبات.

يمكن تخصيص كل نظام، ويمكن للفريق التقني لدينا مساعدتك في اختيار تكوين مثالي بناءً على معايير المواد الخاصة بك وأهداف الإنتاج.

رسومات النظام والقطع المكونة

نظام تكسير حلقة الماء

نظام تكسير الخيوط

مواصفات النموذج والمساحات

تحليل التكلفة لجهاز تجميع البولي إيثيلين التيريك في 500 كجم/ساعة

تتطلب الاستثمار في جهاز تجميع البولي إيثيلين التيريك تخطيط مالي دقيق. يلي تفاصيل تقديرية لجهاز 500 كجم/ساعة:

• مزج الطارد: $2,200 – يضمن نقل المواد بدقة عالية.
• الطارد الرئيسي مع نظام تغيير الشاشة: $69,000 – وحدة الطارد الأساسية والتصفية.
• الطارد الفرعي مع نظام تغيير الشاشة: $32,000 – الدعم الإضافي في عملية التصنيع.
• الطارد الدائري المائي: $2,800 – يقطع ويعمل على تبريد المادة المضخة.
• المجفف العمودي: $5,500 – يزيل الرطوبة الزائدة من البوليمرات.
• نظام silo التفجير: $2,000 – التخزين المؤقت والتعبئة.
• صندوق التحكم الكهربائي: نظام مركزي للرصد والتحكم في $17,500.

المبلغ الإجمالي预预 المقدر للإستثمار هو $131,000. يمكن أن يتغير هذا الأرقام بناءً على التخصيص، الموقع، و الميزات الإضافية.

دعم وخدمات رومتو ميتشين

نفخر بتقديم دعم شامل لضمان تشغيل خط التجميع بفعالية قصوى:

• التوجيه المسبق: تحليل احتياجاتك، تصميم CAD المخصص، و الدعم التكنولوجي.
• الخدمة المتابعة: مراقبة التثبيت، التدريب العملي، و الدعم في الصيانة.
• ضمان وقطع الغيار: ضمان لمدة سنة على المعدات و الوصول الدائم إلى قطع الغيار الأصلية.
• تدريب تقني :مناقشات شاملة وتدريب على الميدان لفريقك.

فهم تقنية التصنيع بالاستخراج

تصميم الأقراص وتأثير المواد

تتطلب كفاءة الأستخراج تصميم الأقراص ومواد الأقراص. تستخدم مصنع رومتو معدات مصنوعة من المواد ذات الجودة العالية مثل W6Mo5Cr4V2 و 38CrMoAlA و SKD61 لضمان المقاومة والثبات والدائم. العوامل المهمة في التصميم تشمل عمق الطائرة، وعرض القناة، ونسبة الضغط، كلها مصممة لتلبية متطلبات المواد وحجم الإخراج الخاصة.

材料兼容性

تتطلب صيغة PET المختلفة ظروف معالجة محددة. تتميز أنظمةنا بالقدرة على التعامل مع PET منخفضة وعالية الكثافة، مما يضمن جودة التدفق الأمثل والهوموجينيز و جودة الأقراص.

أسئلة وأجوبة مكرسة (FAQs)

1. ما هو الخيار الأمثل بين الأستخراج ب单车 or بثنائي الأقراص لمعالجة PET؟
عادة ما يتم اختيار الأستخراج بثنائي الأقراص لمعالجة PET بسبب قدرته الممتازة على التخلص من الغازات والتعامل مع المواد الملوثة، رغم أن الخيارات ب单车 قد تكون كافية لتطبيقات أقل تطلبًا.

2. ما هو التيار الكهربائي المطلوب لنظمك؟
نظامنا عادة ما يتطلب تيار ثلاثي الأطراف، عادةً 380V/50Hz أو 480V/60Hz، قابل للتكيف مع المعايير الإقليمية.

3. كيف يمكنني الحفاظ على مطحنة الأكريليك PET؟
التنظيف الدوري للبرميل والخراطيم، ترطيب أجزاء الحركة، والالتزام بتعليمات التشغيل هي أساسية. نقدم بروتوكولات الصيانة المفصلة مع كل نظام.

4. ما هو الوقت المحدد لنظام مخصص؟
تتراوح المدة الزمنية بين 30 إلى 90 يوما، وفقاً للخصائص المخصصة والجدول الزمني للإنتاج.

5. هل تقدم حلول مخصصة؟
نعم، تمتلك ماكينات رومتو تخصص في تكييف خطوط التجميع إلى تلبية متطلبات المواد، وحجم الإنتاج، والمساحة المطلوبة.

الخاتمة

استثمار في خط تجميع الأكريليك PET الموثوق هو مفتاح تحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. آلة رومتو تجمع التصميم المتطور، وعناصر المقاومة، والدعم الكامل لتقديم الحلول التي تلبي أعلى معايير الصناعة. سواء كنت تتوسع في عملياتك الحالية أو تدخل السوق للتصنيع من إعادة التدوير PET، تقدم أنظمنا الأداء والموثوقية التي تحتاجها.

تواصل معنا اليوم لمناقشة متطلباتك وطلب الطلب المخصص.