Výrobce linky pro výrobu PET granulátů | Rumtoo Machine

V dnešní konkurenční průmyslové krajině je optimalizace výrobní efektivity a minimalizace výpadků klíčová. Rumtoo Machine Nabízí špičkové PET extruzní linky pro pelleting, navržené tak, aby poskytovaly konzistentní, vysokou kvalitu r-PET pelletů, což zajistí hladký a ziskový chod vašich operací.

Pokročilá PET extruzní linka pro výrobu kvalitních pelletů

Naše PET extruzní linka pro pelleting integruje pokročilou technologii a robustní inženýrství k transformaci PET šupin na prémiové r-PET pellety. Klíčové vlastnosti zahrnují:

• Vstupní požadavky: Čisté, suché a tříděné PET šupiny
• Výstup: Vysokokvalitní r-PET pellety ideální pro různé průmyslové aplikace
• Výrobní kapacita: 200–500 kg/h, škálovatelná na základě výběru modelu
• Rozsah velikosti pelletů: 3–12 mm, přizpůsobitelná na základě specifických potřeb
• Spotřeba energie: 100–200 kW/h, optimalizována pro energetickou účinnost

Extruzní hřídel vyrobená z nitridentované slitiny W6Mo5Cr4V2A zajišťuje vynikající plastifikaci a prodlouženou životnost zařízení.

Požádejte o cenovou nabídku | Zjistěte více o našich řešeních

Aplikace vysokokvalitních PET pelletů

PET pellety vyráběné našimi extruzními pelletingovými systémy jsou všestranné a široce používány v různých odvětvích:

• Nápojové láhve a kontejnery: Ideální pro výrobu trvanlivých a průhledných PET předform.
• PET pásky: Poskytuje vysokou tahovou sílu pro balení a logistiku.
• PET vlákno: Používáno v textilu, interiérech automobilů a geotextilu.
• Výroba textilu a oděvů: Zajišťuje konzistenci při výrobě syntetických textilií.

Každá aplikace těží z jednotnosti a kvality pelletů vyráběných pokročilými systémy Rumtoo Machine.

Objevte náš sortiment pelletingových řešení

Rumtoo Machine nabízí širokou škálu pelletingových linek, které vyhovují různým potřebám výroby a rozpočtům, každá s 1letou zárukou a celoživotním po prodeji podporou.

Automatická výměna sítí pelletingová linka

Navržena pro vysokovýrobní kapacitu, tento systém minimalizuje výpadky času automatickou výměnou filtračních sítí, udržuje konzistentní kvalitu výstupu.

Ruční výměna sítí pelletingová linka

Ekonomická řešení pro operace s středními výrobními rychlostmi, zajišťuje spolehlivý výkon s ruční správou sítí.

Vodní kruh pelletingová linka

Používá vodou naplněnou komoru k ochlazení a řezání extrudovaného PET na jednotné pellety, ideální pro vysoké kapacitní požadavky.

Vlákenná pelletingová linka

Extruduje PET do vláken, která jsou ochlazena a přesně řezána, vhodná pro operace, které dávají přednost konzistenci pelletů.

Každý systém je přizpůsobitelný a naše technická skupina vám může pomoci vybrat ideální konfiguraci na základě vašich materiálových specifikací a cílů výstupu.

Podrobné schémata systémů a komponent

Vodní kruh pelletingový systém

Komponent	Funkce
Systém dodávky	Přesné dodání materiálu
Dvojřadý extruder	Tavení a homogenizace
Die deska	Tvarování
Vodní kruh pelletingový stroj	Řezání a ochlazení
Sušicí systém	Odstranění vlhkosti
Vibrační síť a silo	Třídění a skladování

Vlákenný pelletingový systém

Komponent	Funkce
Systém dodávky	Ovládaná dodávka materiálu
Dvojřadý extruder	Zpracování a tavení
Die hlava	Tvarování vláken
Chlazení systém	Vzduch nebo vodní chlazení
Vlákenný pelletingový stroj	Precizní řezání
Skladovací nádrž	Sběr konečného produktu

Specifikace modelů a kapacity

Model	L/D Ratio	Screw Diameter	Power (kW)	Capacity (kg/h)
NCJ50	24/48, 7/20	Φ50.2mm	37-45/30-37	100-150
NCJ65	24/48, 7/20	Φ62.4mm	55-75/37-45	150-200
NCJ75	24/48, 7/20	Φ71mm	90-110/45-55	200-300
NCJ95	24/48, 7/20	Φ93mm	132-135/55-75	300-500

Cost Analysis for a 500 kg/h PET Pelletizing System

Investing in a PET pelletizing system requires careful financial planning. Below is an estimated breakdown for a 500 kg/h setup:

• Dosing Feeder: $2,200 – Ensures precise material conveyance.
• Pelletizing Mainframe with Screen Changer: $69,000 – Core extrusion and filtration unit.
• Pelletizing Submachine with Screen Changer: $32,000 – Auxiliary processing support.
• Water Ring Granulator: $2,800 – Cuts and cools extruded material.
• Vertical Dewaterer: $5,500 – Removes excess moisture from pellets.
• Blowing Silo System: $2,000 – Temporary storage and bagging.
• Electric Control Box: $17,500 – Centralized system monitoring and control.

Total estimated investment: $131,000. These figures can vary based on customization, location, and additional features.

Technical Support and Services by Rumtoo Machine

We pride ourselves on offering end-to-end support to ensure your pelletizing line operates at peak efficiency:

• Pre-Sales Consulting: Needs analysis, customized CAD layouts, and technical guidance.
• After-Sales Service: Installation supervision, operational training, and maintenance support.
• Warranty and Spare Parts: 1-year warranty on machinery and lifelong access to genuine spare parts.
• Technical Training: Comprehensive manuals and on-site training for your team.

Understanding Extrusion Pelletizing Technology

Screw Design and Material Impact

The efficiency of an extruder heavily depends on screw design and material. Rumtoo Machine uses high-grade materials like W6Mo5Cr4V2, 38CrMoAlA, and SKD61 to ensure durability, wear resistance, and consistent performance. Key design parameters include flight depth, channel width, and compression ratio, each tailored to specific material viscosities and output requirements.

Kompatibilita materiálů

Different PET formulations require specific processing conditions. Our systems are adaptable to both high-viscosity (e.g., bottle production) and low-viscosity (e.g., films and fibers) PET, ensuring optimal melting, homogenization, and pellet quality.

Frequently Asked Questions (FAQs)

1. Should I choose a single or twin-screw extruder for PET recycling?
Twin-screw extruders are generally preferred for PET recycling due to their superior mixing, devolatilization, and handling of contaminated materials, though single-screw options may suffice for less demanding applications.

2. What power supply is needed for your systems?
Our systems typically require a three-phase power supply, commonly 380V/50Hz or 480V/60Hz, adaptable to regional standards.

3. How can I maintain my PET extruder?
Regular cleaning of the barrel and screw, lubrication of moving parts, and adherence to operational guidelines are essential. We provide detailed maintenance protocols with each system.

4. What is the lead time for a custom system?
Lead times range from 30 to 90 days, depending on customization and current production schedules.

5. Do you offer customized solutions?
Yes, Rumtoo Machine specializes in tailoring pelletizing systems to meet specific material, output, and spatial requirements.

Závěr

Investing in a reliable PET extrusion pelletizing line is critical for enhancing production efficiency and product quality. Rumtoo Machine combines advanced engineering, durable components, and comprehensive support to deliver solutions that meet the highest industry standards. Whether you are expanding existing operations or entering the PET recycling market, our systems provide the performance and reliability you need.

Kontaktujte nás dnes to discuss your requirements and receive a tailored quote.