PET Pelletizing Line Manufacturer | Rumtoo Machine

I dagens konkurrenceprægede industrielle landskab er det afgørende at optimere produktionseffektiviteten samtidig med at minimere nedetid. Rumtoo-maskine Tilbyder avancerede PET-extrusions pelletiseringslinjer designet til at levere konstante, højkvalitets r-PET-pelletter, hvilket sikrer, at dine operationer kører glat og profitabelt.

Avanceret PET-extrusions pelletiseringslinje til høj kvalitets pelletproduktion

Vores PET-extrusions pelletiseringslinje integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at omdanne PET-flokker til premium r-PET-pelletter. Vigtige funktioner inkluderer:

• Inputkrav: Rengjorte, tørre og sorterede PET-flokker
• Output: Højkvalitets r-PET-pelletter ideelle til forskellige industrielle anvendelser
• Produktionskapacitet: 200–500 kg/h, skalerbar baseret på modelvalg
• Pelletstørrelsesområde: 3–12 mm, tilpasningsdygtig til at opfylde specifikke behov
• Strømforbrug: 100–200 kW/h, optimeret for energimæssig effektivitet

Extruderakslen, fremstillet af W6Mo5Cr4V2A nitrideret legering, sikrer overlegent plastisering og forlænget udstyrslevetid.

Anmod om et tilbud | Lær mere om vores løsninger

Anvendelser af højkvalitets PET-pelletter

PET-pelletter produceret gennem vores extrusions pelletiseringsanlæg er alsidige og bredt anvendte i forskellige industrier:

• Flasker og beholdere: Ideelle til fremstilling af vedvarende og klare PET-præformer.
• PET-bånd: Leverer høj tensilstyrke til emballage og logistik.
• PET-fiber: Bruges i tekstiler, bilindre og geotekstiler.
• Væv og tekstilproduktion: Sikrer konsekvens i syntetisk vævproduktion.

Hver anvendelse drager fordel af ensartetheden og kvaliteten af pelletter produceret af Rumtoo Machines avancerede systemer.

Udforsk vores række af pelletiseringsløsninger

Rumtoo Machine tilbyder en række pelletiseringslinjer, der passer til forskellige produktionsbehov og budgetter, hver med en 1-årig garanti og livslang efterfølgende support.

Automatisk skærmudskiftelse pelletiseringslinje

Designet til høj volymproduktion, reducerer nedetid ved automatisk at erstatte filter-skærme, hvilket opretholder konstant outputkvalitet.

Manuel skærmudskiftelse pelletiseringslinje

En økonomisk effektiv løsning for operationer med moderate produktionsrater, der sikrer pålidelig præstation med manuel skærmhåndtering.

Vandring pelletiseringslinje

Bruger en vandfyldt kammer til at køle og skære extruderet PET i ensartede pelletter, ideelle til høj kapacitetskrav.

Strands pelletiseringslinje

Extruderer PET i strømper, der køles og præcist skæres, egnet til operationer, der prioriterer pelletens ensartethed.

Hver system er tilpasningsdygtigt, og vores tekniske team kan hjælpe dig med at vælge den ideelle konfiguration baseret på dine material规格 og produktionsmål.

Detaljerede systemskemaer og komponenter

Vandring pelletiseringsystem

Komponent	Funktion
Fødesystem	Præcis materialeinput
Dobbeltvinsel extruder	Smelting og homogenisering
Dieskive	Formning
Vandring pelletiseringsmaskine	Skæring og køling
Tørresystem	Fugt fjernelse
Vibrerende skærm og silo	Sortering og opbevaring

Strands pelletiseringsystem

Komponent	Funktion
Fødesystem	Kontrolleret materialeforsyning
Dobbeltvinsel extruder	Behandling og smelting
Dieskop	Strands dannelse
Kølingssystem	Luft- eller vandkøling
Strands pelletiseringsmaskine	Præcis skæring
Opbevaringskasse	Endelig produktindsamling

Modelspecifikationer og kapaciteter

Model	L/D-forhold	Skrue Diameter	Kraft (kW)	Kapacitet (kg/t)
NCJ50	24/48, 7/20	Φ50.2mm	37-45/30-37	100-150
NCJ65	24/48, 7/20	Φ62.4mm	55-75/37-45	150-200
NCJ75	24/48, 7/20	Φ71mm	90-110/45-55	200-300
NCJ95	24/48, 7/20	Φ93mm	132-135/55-75	300-500

Omkostningsanalyse for et 500 kg/t PET granuleringsanlæg

At investere i et PET granuleringsanlæg kræver omhyggelig økonomisk planlægning. Her er en estimeret opdeling for et 500 kg/t anlæg:

• Doseringsskive: $2,200 – Sikrer præcis materialoverførsel.
• Granuleringsramme med skifteanlæg: $69,000 – Kerneextruderings- og filtreringsenhed.
• Granuleringsundermaskine med skifteanlæg: $32,000 – Tilskud til procesbehandling.
• Vandringsskivegranulator: $2,800 – Skærer og køler det ekstruderede materiale.
• Vertikal afvanding: $5,500 – Fjerner overflødig fugt fra granuler.
• Blæs silo system: $2,000 – Midlertidig opbevaring og indpakning.
• Elektrisk kontrolboks: $17,500 – Centraliseret systemovervågning og kontrol.

Samlet estimeret investering: $131,000. Disse tal kan variere afhængigt af tilpasning, beliggenhed og ekstra funktioner.

Teknisk support og tjenester fra Rumtoo Maskine

Vi er stolte af at tilbyde end-to-end support for at sikre, at din granuleringslinje kører med maksimal effektivitet:

• Før-salgskonsulentering: Behovsanalyse, tilpassede CAD-layouts og teknisk vejledning.
• Efter-salgstjenester: Montageovervågning, driftsuddannelse og vedligeholdelsesstøtte.
• Garanti og reservedele: 1-års garanti på maskiner og livslang adgang til originale reservedele.
• Teknisk uddannelse: Omfattende håndbøger og stedlig træning for dit team.

Forståelse af ekstruderingsgranulerings teknologi

Skrueudformning og materialepåvirkning

Effektiviteten af en ekstruder afhænger tungt af skrueudformning og materiale. Rumtoo Maskine bruger højkvalitetsmaterialer som W6Mo5Cr4V2, 38CrMoAlA og SKD61 for at sikre holdbarhed, slidstyrke og konsekvent præstation. Vigtige designparametre inkluderer flugedybde, kanalbredde og kompressionsforhold, hver tilpasset specifikke materialeviskositeter og produktionskrav.

Materialkompatibilitet

Forskellige PET-formuleringer kræver specifikke procesforhold. Vores systemer er tilpasningsdygtige til både højviskositet (f.eks. flaskeproduktion) og lavviskositet (f.eks. film og fibrer) PET, hvilket sikrer optimal smelting, homogenisering og granulkvalitet.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

1. Skal jeg vælge en enkelt- eller dobbeltskive ekstruder til PET-genbrug?
Dobbeltskive ekstrudere er generelt foretrukne til PET-genbrug på grund af deres overlegne blanding, afdestillation og håndtering af forurenede materialer, selvom enkelt-skive alternativer kan være tilstrækkelige til mindre krævende anvendelser.

2. Hvilken strømforsyning er nødvendig for jeres systemer?
Vores systemer kræver typisk en trefasestrømforsyning, ofte 380V/50Hz eller 480V/60Hz, tilpasningsdygtig til regionale standarder.

3. Hvordan kan jeg vedligeholde min PET-ekstruder?
Regelmæssig rengøring af karret og skruen, smøring af bevægelige dele og overholdelse af driftsvejledninger er afgørende. Vi leverer detaljerede vedligeholdelsesprotokoller med hvert system.

4. Hvor lang er leveringstiden for et tilpasset system?
Leveringstider varierer fra 30 til 90 dage, afhængigt af tilpasning og nuværende produktionsplaner.

5. Tilbyder I tilpassede løsninger?
Ja, Rumtoo Maskine specialiserer sig i at tilpasse granuleringsanlæg til at opfylde specifikke materialetyper, produktionskrav og rumkrav.

Konklusion

At investere i en pålidelig PET ekstruderingsgranuleringslinje er afgørende for at forbedre produktionseffektivitet og produktkvalitet. Rumtoo-maskine Kombinerer avanceret ingeniørarbejde, holdbare komponenter og omfattende support for at levere løsninger, der opfylder de højeste industrielle standarder. Uanset om du udvider eksisterende operationer eller kommer ind på PET-genbrugsmarkedet, leverer vores systemer den præstation og pålidelighed, du har brug for.

Kontakt os i dag for at diskutere dine krav og modtage en tilpasset tilbud.