Hersteller von PET Pelletieranlagen | Hochleistungsanlagen

In der wettbewerbsintensiven Welt des Kunststoffrecyclings und der Produktion sind Effizienz, Zuverlässigkeit und Ausgabekvalität von entscheidender Bedeutung. Für Industrieexperten, potenzielle Käufer und internationale Händler kann die Investition in eine hochleistungsfähige PET Extrusions-Pelletieranlage die Betriebsproduktivität und den Produktwert erheblich steigern. Rumtoo-Maschine, ein führender Hersteller von Industriemaschinen, bietet fortschrittliche Lösungen an, die darauf ausgelegt sind, vielfältige Produktionsbedürfnisse zu erfüllen, während Stillstandszeiten und Betriebskosten minimiert werden.

Fortgeschrittene PET Kunststoff-Flakes-Pelletieranlage

Unsere PET Extrusions-Pelletieranlage ist für überlegene Leistung konzipiert und stellt die Produktion hochwertiger r-PET Pellets sicher. Mit einem Fokus auf Langlebigkeit und Präzision integrieren unsere Systeme Extruder-Schnecken aus nitridiertem W6Mo5Cr4V2A Legierung, was die Plastifizierung verbessert und die Lebensdauer der Maschinen verlängert.

Wichtige Spezifikationen umfassen:
– Eingang: Saubere, trockene und sortierte PET-Flakes
– Ausgang: Hochwertige r-PET Pellets
– Produktionskapazität: 200–500 kg/h (modellabhängig)
– Pelletgröße: 3–12 mm
– Energieverbrauch: 100–200 kW/h (maschinenabhängig)

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Anwendungen von PET Pellets

PET Granulate sind vielseitig einsetzbar und werden in mehreren Branchen aufgrund ihrer Festigkeit, Klarheit und Recycelbarkeit verwendet. Schlüsselanwendungen umfassen:

• Flaschen und Behälter: Idealerweise für Verpackungen von Getränken, Kosmetika und Reinigungsmitteln.
• PET Bänder: Robustes Material zum Befestigen schwerer Lasten im Logistik- und Transportwesen.
• PET Fasern: Verwendet in Textilien, Bekleidung und industriellen Geweben.
• PET Gewebe und Textil: Angewendet in Haushaltsgegenständen und technischen Textilien.

Jede Anwendung profitiert von der konsistenten Qualität und Leistung der Pellets, die mit unseren fortschrittlichen Systemen hergestellt werden.

Massgeschneiderte Pelletieranlagenlösungen

Bei Rumtoo-Maschine, erkennen wir an, dass jede Produktionsanlage spezifische Anforderungen hat. Unser Team arbeitet eng mit Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, ob Sie automatische Siebwechselsysteme, Wasserwalzen-Pelletieranlagen oder Strang-Pelletieranlagen benötigen. Wir berücksichtigen Faktoren wie Materialviskosität, gewünschter Durchsatz und verfügbare Flächen, um die optimale Einrichtung zu empfehlen.

Technische Spezifikationen und Modelle

Unser Sortiment an PET-Pelletieranlagen umfasst verschiedene Modelle, die sich an verschiedene Produktionsgrößen anpassen:

Kostenanalyse für ein 500 kg/h-System

Eine Investition in eine PET-Pelletieranlage erfordert sorgfältige finanzielle Planung. Nachfolgend finden Sie eine geschätzte Aufschlüsselung für ein 500 kg/h-System:

• Dosierförderer: $2,200 – Für präzise Materialförderung.
• Pelletieranlage mit Siebwechsler: $69,000 – Kernextrusions- und Filtrationskomponente.
• Pelletieranlage mit Siebwechsler: $32,000 – Zusätzliche Extrusionsunterstützung.
• Wasserwalzen-Pelletieranlage: $2,800 – Schneidet und kühlt das extrudierte Material.
• Vertikaler Entfeuchter: $5,500 – Entfernt Feuchtigkeit aus Pellets.
• Blas silo System: $2,000 – vorläufige Lagerung und Verpackung.
• Elektrosteuerungskasten: $17,500 – Überwacht und kontrolliert die gesamte Linie.

Gesamtkalkulierte Investition: ~$131,000 (variiert je nach Konfiguration und Anpassung).

Warum die Rumtoo-Maschine wählen?

Rumtoo-Maschine hebt sich aus mehreren Gründen in der Branche hervor:

• Zertifizierungen: Unsere Systeme sind CE, ISO, UL und CSA zertifiziert, was die Konformität mit internationalen Standards gewährleistet.
• Qualität und Haltbarkeit: Wir verwenden hochwertige Materialien und fortgeschrittene Fertigungstechniken, um zuverlässige, langlebige Ausrüstung zu liefern.
• Globale Unterstützung: Mit Kunden im Nahen Osten, Europa und den Amerikas bieten wir schnellen After-Sales-Service, technische Schulungen und Ersatzteilversorgung.
• Individualisierung: Vom CAD-Lay-out-Design bis hin zu maßgeschneiderten Betriebsparametern passen wir unsere Lösungen auf Ihre spezifischen Bedürfnisse an.

Häufig gestellte Fragen

Was ist der Unterschied zwischen Ein- und Zweischneckenextrudern für PET?

Einzelschneckenextrudern sind für niedrigviskose PET-Anwendungen wie Filmen und Fasern geeignet, während Zweischneckenextrudern hochviskose Materialien wie PET-Flaschen effizienter handhaben, was eine bessere Mischung und Entvolatileisierung ermöglicht.

Wie wähle ich das richtige Schneidmaterial aus?

Die Wahl des Schneidmaterials hängt vom Polymer-Typ und den Verarbeitungsbedingungen ab. Legierungen wie W6Mo5Cr4V2A bieten hervorragenden Verschleißschutz für abrasivere Materialien, während nitrierte Stähle wie 38CrMoAlA eine gute allgemeine Haltbarkeit zu einem niedrigeren Preis bieten.

Welche Stromversorgung ist erforderlich?

Unsere Systeme arbeiten typischerweise mit einer dreiphasigen Stromversorgung von 380V/50Hz, 220V/60Hz oder 480V/50Hz, je nach regionalen Standards und Anlageninfrastruktur.

Welche Temperatur ist für die PET-Extrusion optimal?

Der optimale Temperaturbereich für die PET-Extrusion liegt bei 240–280°C, was eine ordnungsgemäße Schmelzung und Homogenisierung ohne Materialabbau sicherstellt.

Kann das System angepasst werden?

Ja, wir bieten vollständige maßgeschneiderte Lösungen, einschließlich Durchsatzanpassungen, spezifischer Pelletgrößen und Integration in bestehende Produktionslinien.

Welche After-Sales-Unterstützung bieten Sie?

Wir bieten umfassende Unterstützung, einschließlich Installationsüberwachung, Bedienertraining, Wartungsanleitungen und lebenslangen Zugang zu Ersatzteilen und technischer Beratung.

Schlussfolgerung

Eine Investition in eine hochwertige PET-Extrusionspelletieranlage von Rumtoo-Maschine sichert eine erhöhte Produktionsleistung, eine überlegene Pelletqualität und langfristige Zuverlässigkeit. Unser Engagement für Innovation, Anpassung und Kundenservice macht uns zur bevorzugten Wahl für Fachkräfte weltweit. Fordern Sie heute ein Angebot an, um zu erkunden, wie unsere Lösungen Ihre PET-Recycling- und Produktionsprozesse verändern können.

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