As global demand for sustainable plastic management grows, industry professionals require reliable, high-performance recycling machinery. Rumtoo-Maschine Bietet umfassende Recyclinglösungen für maximale Effizienz, Langlebigkeit und Return on Investment. Unsere Systeme verarbeiten vielfältige Kunststoffmaterialien einschließlich HDPE, LDPE, PET, PP und PS mit präziser Ingenieurkunst und robuster Konstruktion.
Fördernde Lösungen für den Kunststoffrecycling-Geschäftsbetrieb
Wir fertigen nicht nur Ausrüstung – wir liefern umfassende Recyclinglösungen
HDPE-Waschmaschinen für Recycling
LDPE-Film-Waschmaschinen für Recycling
PET-Flaschen-Waschmaschinen für Recycling
PP-Big-Bag-Waschmaschinen für Recycling
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Vertrauenswürdiger Hersteller von Kunststoffrecyclingmaschinen
Rumtoo-Maschine bedient eine globale Klientel in den Nahen Osten, Russland, Nordamerika und Südamerika mit bewährten Recyclinglösungen. Unsere Ausrüstung trägt ISO9001, CE und URL Zertifizierungen, was die Einhaltung internationaler Qualitätsstandards sicherstellt.
Hauptvorteile unserer Recyclinganlagen:
– Hochwertige Konstruktion mit niedrigen Ausfallraten
– Kosteneffiziente Betriebs- und Wartung
– Professioneller After-Sales-Support mit schnellem Reaktionszeitpunkt
– Massgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialanforderungen
Kompatible Kunststoffmaterialien für Recycling
Unsere Systeme verarbeiten fast alle gängigen Kunststofftypen mit spezialisierten Konfigurationen für optimale Ergebnisse:
- PET (Polyethylenterephthalat): Wasserflaschen, Cola-Flaschen
- HDPE (High-Density Polyethylen): Milchflaschen, Detergensflaschen
- PVC (Polyvinyl Chlorid): Rohre, klare Lebensmittelpackung
- LDPE (Niedrigdichte Polyethylen): Landwirtschaftliche Folie, Tropfbewässerungsbänder
- PP (Polypropylen): Jumbo-Bags, Stroh, Behälter
- PS (Polystyrol): Styroporbecher, Lebensmittelfläschchen (spezialisierte Verarbeitung)
LDPE-Landwirtschaftliche Folienverarbeitung
HDPE-Container-Recycling-Systeme
Technische Spezifikationen: Kunststoffwaschmaschinen
Verständnis der Betriebsanforderungen ist für die Planung Ihrer Recyclinganlage unerlässlich. Der folgende Tisch skizziert wichtige Parameter für verschiedene Produktionskapazitäten:
| Ausgangskapazität | Installationsleistung | Fußabdruck | Personalanforderungen | Komprimierte Luft | Wasserverbrauch |
|---|---|---|---|---|---|
| 300-500 Kg/Stunde | 220 kW | 400 m² | 3-4 Arbeiter/Runde | 4 m³/min | 2 m³/Stunde |
| 1000 Kg/Stunde | 500 kW | 750 m² | 4-5 Arbeiter/Runde | 10 m³/min | 3 m³/Stunde |
| 2000 Kg/Stunde | 700 kW | 1000 m² | 5-6 Arbeiter/Runde | 15 m³/min | 5 m³/Stunde |
| 3000 Kg/Stunde | 900 kW | 1500 m² | 6-7 Arbeiter/Runde | 15 m³/min | 6 m³/Stunde |
Ausgangsqualitätsstandards
| Endmaterialgröße | Wassergehalt | Verunreinigungsgehalt |
|---|---|---|
| 20-80 mm | ≤31 TP3T | ≤300ppm |
Essential Plastic Recycling Equipment Components
A complete recycling line incorporates multiple specialized machines, each serving critical functions:
Plastic Shredder Machine: Reduces bulk plastic waste into manageable pieces for further processing. Essential for handling rigid plastics and films.
Magnet Separator: Removes ferrous metals from plastic streams, protecting downstream equipment and ensuring material purity.
Plastikzerkleinerer: Further reduces material to 12-30mm flakes for efficient washing and processing.
The Plastic Recycling Process: Step by Step
- Sortierung: Separation by plastic type using manual or automated systems
- Washing/Cleaning: Removal of contaminants using water and specialized solutions
- Zerkleinern/Zerschreddern: Size reduction for improved processing efficiency
- Melting/Extrusion: Transformation into uniform molten material
- Pelletierung: Formation of consistent pellets for manufacturing
- Verpackung: Preparation for storage and transportation
Key Technical Specifications for Machine Selection
When evaluating plastic recycling equipment, consider these critical factors:
- Verarbeitungskapazität: Hourly throughput matching your production requirements
- Kompatibilität der Materialien: Specific configurations for different plastic types
- Moisture Removal Efficiency: Advanced dewatering systems reduce drying costs
- Output Size Control: Adjustable systems for specific end-product requirements
- Construction Quality: Wear-resistant materials (304 SUS, special alloys) in high-wear areas
- Kraftwerke: High-efficiency motors and premium electrical components (Siemens, ABB, Schneider)
Calculating Power Requirements for Recycling Lines
Understanding power consumption is essential for operational planning:
- Gesamtinstallierte Leistung: Summe der Nennleistung aller Einzelmaschinen
- Tatsächlicher Energieverbrauch: Typischerweise 60-75 % der Nennleistung während des normalen Betriebs
- Berechnung des Energieverbrauchs: Tatsächlicher Energieverbrauch (kW) × Betriebsstunden = kWh-Verbrauch
Anlagen- und Raumanforderungen
Gute Anlagenplanung sichert eine effiziente Betriebsweise:
- Anlagenlayout: Gerade oder Ecke Konfigurationen basierend auf der Verfügbarkeit von Raum
- Stromversorgung: 380V Dreiphasenstandard für industrielle Betriebsweisen
- Wassersysteme: Zirkulationsbecken und Filtration für die Waschoperationen
- Komprimierte Luft: Erforderlich für Sortier- und Automatisierungssysteme
- Bedienerfläche: Ausreichender Freiraum für sichere Bedienung und Wartung
Faktoren, die den Ausstoß der Recyclingmaschinen beeinflussen
Mehrere Variablen beeinflussen die Produktionsleistung:
- Plastik Typ: Verarbeitungsmerkmale variieren je nach Material
- Eingabegröße: Größere Materialien erfordern mehr Vorverarbeitung
- Verunreinigungsgrad: Stark verschmutzte Materialien benötigen erweiterte Reinigung
- Feuchtigkeitsgehalt: Beeinflusst Trocknungszeit und Qualität des Endprodukts
- Maschinenkonfiguration: Optimal kombinierte Maschinen maximieren den Durchsatz
Best Practices für die Wartung von Recyclingmaschinen
Regelmäßige Wartung sichert Langlebigkeit und konsistente Leistung:
Täglich: Visuelle Inspektionen, Reinigung, Schmierungskontrollen
Wöchentlich: Messerinspektion, Filterreinigung, Ausrichtungsprüfung
Monatlich: Elektroanlagensicherungen, Lagerinspektion, Hydraulikwartung
Vierteljährlich: Getriebe- und Motorenwartung, Komponentenersatz
Annual: Komplette Überholung, Kalibrierung, Ersatzteiltausch
Häufig gestellte Fragen
Welche Arten von Kunststoff können mit Ihrer Ausrüstung recycelt werden?
Unsere Systeme verarbeiten PET, HDPE, PVC, LDPE, PP, PS und andere gängige Kunststoffe mit spezialisierten Konfigurationen für jede Materialart.
Wie lange beträgt der typische ROI-Zeitraum für eine Recycling-Anlage?
Die meisten Betriebe erzielen innerhalb von 12-24 Monaten eine Rendite auf das Investitionsvolumen, abhängig von der Verfügbarkeit des Materials, dem Durchsatz und den Marktbedingungen des Endprodukts.
Bieten Sie Installations- und Schulungsdienste an?
Ja, Rumtoo-Maschine bietet umfassende Installations-, Inbetriebnahme- und Bedienertrainingsdienste an, um eine optimale Systemleistung zu gewährleisten.
Welche Garantie bieten Sie für Ihre Ausrüstung?
Wir bieten 12-24 Monate Garantie auf alle Maschinen, mit spezifischen Bedingungen, die auf dem Typ und der Anwendung der Ausrüstung basieren.
Können Sie Systeme für spezifische Materialien anpassen?
Natürlich. Wir spezialisieren uns auf die Entwicklung maßgeschneiderter Lösungen für einzigartige Materialarten und Produktionsanforderungen.
Welcher Kundendienstsupport ist verfügbar?
Unser globaler Supportnetzwerk bietet technische Unterstützung, Ersatzteile und Wartungsdienste mit schnellen Reaktionszeiten.
Schlussfolgerung
Investieren Sie in qualitativ hochwertige Kunststoffrecyclingmaschinen von Rumtoo-Maschine bietet langfristige Betriebseffizienz, Zuverlässigkeit und Rentabilität. Unsere umfassenden Lösungen decken den gesamten Recyclingprozess von der Materialvorbereitung bis zur Pelletproduktion ab, unterstützt durch professionelle Unterstützung und Branchenkompetenz.
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