Da die globale Nachfrage nach nachhaltiger Plastikverwaltung zunimmt, benötigen Industrieexperten zuverlässige, leistungsstarke Recyclingmaschinen. Rumtoo-Maschine Bietet umfassende Recyclinglösungen, die für maximale Effizienz, Langlebigkeit und Return on Investment konzipiert sind. Unsere Systeme verarbeiten verschiedene Kunststoffmaterialien einschließlich HDPE, LDPE, PET, PP und PS durch präzise Ingenieurarbeit und robuste Bauweise.
Steigern Sie Ihr Recyclinggeschäft mit Kunststoffen
Wir produzieren nicht nur Ausrüstung – wir liefern vollständige Recyclinglösungen
HDPE-Wasch-Recyclingmaschinen
LDPE-Film-Wasch-Recyclingmaschinen
PET-Flaschen-Wasch-Recyclingmaschinen
PP-Big-Bag-Wasch-Recyclingmaschinen
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Verlässlicher Hersteller von Kunststoffrecyclingmaschinen
Rumtoo-Maschine Bedient eine globale Kundschaft in den Regionen Naher Osten, Russland, Nordamerika und Südamerika mit bewährten Recyclinglösungen. Unsere Ausrüstung verfügt über ISO9001, CE und URL-Zertifizierungen, die die Einhaltung internationaler Qualitätsstandards gewährleisten.
Hauptvorteile unserer Recyclinganlagen:
– Hochwertige Bauweise mit niedrigen Ausfallraten
– Kosteneffiziente Betriebs- und Wartungskosten
– Professioneller After-Sales-Support mit schnellem Reaktionszeitpunkt
– Massgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialanforderungen
Kompatible Kunststoffmaterialien für Recycling
Unsere Systeme verarbeiten fast alle gängigen Kunststofftypen mit spezialisierten Konfigurationen für optimale Ergebnisse:
- PET (Polyethylenterephthalat): Wasserflaschen, Cola-Flaschen
- HDPE (Hochdichte Polyethylen): Milchflaschen, Detergensflaschen
- PVC (Polyvinylchlorid): Rohre, klare Lebensmittelpackung
- LDPE (Niederdichte Polyethylen): Landwirtschaftliche Folie, Tropfbewässerungsbänder
- PP (Polypropylen): Jumbo-Bags, Stroh, Behälter
- PS (Polystyrol): Styroporbecher, Lebensmittelsbehälter (spezialisierte Verarbeitung)
LDPE-Landwirtschaftliche Folienverarbeitung
HDPE-Container-Recyclinganlagen
Technische Spezifikationen: Kunststoffwaschanlagen
Das Verständnis der Betriebsanforderungen ist entscheidend für die Planung Ihrer Recyclinganlage. Die folgende Tabelle gibt die wichtigsten Parameter für verschiedene Produktionskapazitäten an:
Ausgabekapazität | Installationsleistung | Fläche | Personalbedarf | Komprimiertes Luftvolumen | Wasserverbrauch |
---|---|---|---|---|---|
300-500 Kg/Stunde | 220 Kw | 400 m² | 3-4 Arbeiter/Schicht | 4 m³/min | 2 m³/Stunde |
1000 Kg/Stunde | 500 Kw | 750 m² | 4-5 Arbeiter/Schicht | 10 m³/min | 3 m³/Stunde |
2000 Kg/Stunde | 700 Kw | 1000 m² | 5-6 Arbeiter/Schicht | 15 m³/min | 5 m³/Stunde |
3000 Kg/Stunde | 900 Kw | 1500 m² | 6-7 Arbeiter/Schicht | 15 m³/min | 6 m³/Stunde |
Ausgabestandards
Endgröße des Materials | Wassergehalt | Verunreinigungsgehalt |
---|---|---|
20-80mm | ≤3% | ≤300ppm |
Wesentliche Komponenten für Recyclingausrüstung aus Kunststoff
Eine vollständige Recyclinganlage integriert mehrere spezialisierte Maschinen, jede mit entscheidenden Funktionen:
Kunststoffzerkleinerungsmaschine: Reduziert den massiven Kunststoffmüll in handhabbare Stücke für weiteres Verarbeiten. Unentbehrlich für die Verarbeitung von festen Kunststoffen und Filmen.
Magnetischer Trennschalter: Entfernt Eisenmetalle aus Kunststoffströmen, schützt nachfolgende Ausrüstung und gewährleistet die Materialreinheit.
Kunststoffzermahlmaschine: Reduziert das Material weiter auf 12-30mm Schuppen für effizientes Waschen und Verarbeiten.
Der Recyclingprozess für Kunststoff: Schritt für Schritt
- Sortierung: Trennung nach Kunststofftyp durch manuelle oder automatisierte Systeme
- Waschen/Säubern: Entfernung von Verunreinigungen durch Wasser und spezielle Lösungen
- Zerkleinern/Zerkleinern: Größenreduzierung für verbesserte Verarbeitungsleistung
- Schmelzen/Extrudieren: Umwandlung in einheitliches schmolzenes Material
- Pelletieren: Bildung konstanter Pellets für die Herstellung
- Verpackung: Vorbereitung für Lagerung und Transport
Wichtige technische Spezifikationen für die Auswahl der Maschinen
Bei der Bewertung von Kunststoffrecyclingausrüstung sollten diese entscheidenden Faktoren berücksichtigt werden:
- Verarbeitungskapazität: Stündliche Durchsatzmenge, die den Produktionsanforderungen entspricht
- Materialverträglichkeit: Spezielle Konfigurationen für verschiedene Kunststofftypen
- Effizienz der Feuchtigkeitsentfernung: Fortgeschrittene Entfeuchtungssysteme reduzieren Trocknungskosten
- Ausgabegrößenkontrolle: Anpassbare Systeme für spezifische Endproduktanforderungen
- Bautechnische Qualität: Abriebfeste Materialien (304 SUS, spezielle Legierungen) in hochbeanspruchten Bereichen
- Kraftsysteme: Hoch effiziente Motoren und Premium-Elektronikkomponenten (Siemens, ABB, Schneider)
Berechnung der Energieanforderungen für Recyclinganlagen
Das Verständnis des Energieverbrauchs ist für die Betriebsplanung unerlässlich:
- Gesamte installierte Leistung: Summe aller individuellen Maschinenleistungswerte
- tatsächlicher Energieverbrauch: Typischerweise 60-75% von Nennleistung während normaler Betriebszeit
- Energieverbrauchsrechnung: tatsächlicher Energieverbrauch (kW) × Betriebsstunden = kWh-Verbrauch
Einrichtungen und Raumbedürfnisse
Proper facility planning ensures efficient operation:
- Anlagenlayout: Geradlinige oder Eckeinstellungen basierend auf der Verfügbarkeit von Raum
- Stromversorgung: 380V dreiphasiger Standard für industrielle Betriebsbedingungen
- Wassersysteme: Zirkulationsbecken und Filtration für Waschoperationen
- Komprimiertes Luftvolumen: Erforderlich für Sortieranlagen und Automatisierungssysteme
- Bedienerfläche: Ausreichender Abstand für sichere Bedienung und Wartung
Faktoren, die den Ausstoß von Recyclingmaschinen beeinflussen
Mehrere Variablen beeinflussen die Produktionsleistung:
- Kunststofftyp: Verarbeitungsmerkmale variieren je nach Material
- Futtergröße: Größere Materialien erfordern mehr Vorverarbeitung
- Verunreinigungsgrad: Stark verschmutzte Materialien benötigen erweiterte Säuberung
- Feuchtigkeitsgehalt: Beeinflusst Trocknungszeit und Qualität des Endprodukts
- Ausrüstungskonfiguration: Optimal kombinierte Maschinen maximieren den Durchsatz
Best Practices für die Wartung von Recyclingmaschinen
Regelmäßige Wartung sichert Langlebigkeit und konstante Leistung:
Täglich: Visuelle Inspektionen, Reinigung, Schmierungskontrollen
Wöchentlich: Messerinspektion, Filterreinigung, Ausrichtungsprüfung
Monatlich: Elektrosystemkontrollen, Lagerinspektion, Hydraulikwartung
Quartalsweise: Getriebewartung und Motorenwartung, Ersatzteiltausch
Jährlich: Komplette Überholung, Kalibrierung, Ersatzteiltausch
Häufig gestellte Fragen
Welche Arten von Kunststoff können mit Ihrem Gerät recycelt werden?
Unsere Systeme verarbeiten PET, HDPE, PVC, LDPE, PP, PS und andere gängige Kunststoffe mit spezialisierten Konfigurationen für jede Materialart.
Welcher ist der typische ROI-Zeitraum für eine Recyclinglinie?
Die meisten Betriebe erzielen innerhalb von 12-24 Monaten die Investitionsrendite, abhängig von der Materialverfügbarkeit, dem Durchsatz und den Marktbedingungen des Endprodukts.
Bieten Sie Installations- und Schulungsdienste an?
Ja, Rumtoo-Maschine bietet umfassende Installations-, Inbetriebnahme- und Bedienertrainingsdienste, um optimale Systemleistung zu gewährleisten.
Welche Garantie bieten Sie für Ihre Ausrüstung?
Wir bieten 12-24 Monate Garantie auf alle Maschinen, mit spezifischen Bedingungen, die auf dem Typ und der Anwendung der Ausrüstung basieren.
Können Sie Systeme für spezifische Materialien anpassen?
Absolut. Wir spezialisieren uns auf die Gestaltung maßgeschneiderter Lösungen für einzigartige Materialarten und Produktionsanforderungen.
Welche After-Sales-Unterstützung ist verfügbar?
Unser globales Support-Netzwerk bietet technische Unterstützung, Ersatzteile und Wartungsdienste mit schnellen Reaktionszeiten.
Schlussfolgerung
Investition in qualitativ hochwertige Kunststoffrecyclingmaschinen von Rumtoo-Maschine bietet langfristige Betriebseffizienz, Zuverlässigkeit und Rentabilität. Unsere umfassenden Lösungen umfassen den gesamten Recyclingprozess von der Materialvorbereitung bis zur Pelletproduktion, unterstützt durch professionelle Unterstützung und Branchenkompetenz.
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