In de concurrerende wereld van plasticrecycling en productie zijn efficiëntie, betrouwbaarheid en productkwaliteit van essentieel belang. Voor industrieprofessionals, potentiële kopers en internationale handelaren kan een investering in een hoge prestatie PET-extrusie pelletisatieinstallatie de operationele productiviteit en productwaarde aanzienlijk verhogen. Rumtoo Machine, een leider in industriële machines, biedt state-of-the-art oplossingen die zijn ontworpen om diverse productiebehoeften te voldoen terwijl downtime en operationele kosten worden geminimaliseerd.
Geavanceerde PET Plastic Vlokken Pelletisatieinstallatie
Onze PET-extrusie pelletisatieinstallatie is ontworpen voor superieure prestaties, waarbij de productie van hoge kwaliteit r-PET pellet wordt gewaarborgd. Met een focus op duurzaamheid en precisie, bevatten onze systemen extruderwielen van W6Mo5Cr4V2A nitridebehandelde legering, die de plasticisatie verbeteren en de levensduur van de machines verlengen.
Belangrijke specificaties zijn:
– Invoer: Schoon, droog en gesorteerde PET vlokken
– Output: Hoogwaardige r-PET pelleten
– Productiecapaciteit: 200–500 kg/h (modelafhankelijk)
– Pelletgrootte: 3–12 mm
– Energieverbruik: 100–200 kW/h (machineafhankelijk)
Vraag een offerte aan | Meer informatie
Toepassingen van PET Pelleten
PET granulaat is veelzijdig en wordt in meerdere industrieën gebruikt vanwege zijn sterkte, helderheid en recycleerbaarheid. Belangrijke toepassingen zijn:
- Flessen en Verpakkingen: Ideaal voor drank, cosmetica en schoonmaakproductverpakkingen.
- PET Strapping: Duurzaam materiaal voor het beveiligen van zware ladingen in logistiek en transport.
- PET Fiber: Gebruikt in textiel, kleding en industriële stoffen.
- PET Textiel en Kleding: Toepassing in huishoudelijke inrichting en technische stoffen.
Elke toepassing profiteert van de consistente kwaliteit en prestaties van pelleten die met onze geavanceerde systemen worden geproduceerd.
Aangepaste Pelletisatieoplossingen
Bij Rumtoo Machine, wij begrijpen dat elke productiefaciliteit unieke vereisten heeft. Ons team werkt nauw samen met klanten om aangepaste oplossingen te ontwikkelen, of u nu automatisch schermvervangingsystemen, waterring pelletizers of draad pelletisatieinstallaties nodig heeft. We overwegen factoren zoals materiaalviscositeit, gewenste doorvoer en beschikbare ruimte om de optimale inrichting aan te bevelen.
Technische Specificaties en Modellen
Ons scala aan PET pelletisatieinstallaties omvat verschillende modellen die verschillende productieschalen kunnen aanpassen:
| Model | L/D Ratio | Z Diameter | Vermogen | Capaciteit |
|---|---|---|---|---|
| NCJ50 | 24/48, 7/20 | Φ50,2 mm | 37–45 kW / 30–37 kW | 100–150 kg/h |
| NCJ65 | 24/48, 7/20 | Φ62,4 mm | 55–75 kW / 37–45 kW | 150–200 kg/h |
| NCJ75 | 24/48, 7/20 | Φ71 mm | 90–110 kW / 45–55 kW | 200–300 kg/h |
| NCJ95 | 24/48, 7/20 | Φ93 mm | 132–135 kW / 55–75 kW | 300–500 kg/h |
Kostenanalyse voor een 500 kg/h-systeem
Investeren in een PET granulaatlijn vereist zorgvuldige financiële planning. Hieronder vindt u een geschatte opdeling voor een 500 kg/h-systeem:
- Doseringsschaal: $2,200 – Voor nauwkeurige materiaaloverdracht.
- Pelletisatiehoofd met schakelapparaat: $69,000 – Kern extrusie- en filtratie-eenheid.
- Pelletisatiehulpapparaat met schakelapparaat: $32,000 – Bijzonder extrusieondersteuning.
- Waterringmolen: $2,800 – Snijdt en koelt geëxtrudeerd materiaal.
- Verticale ontwateringsinstallatie: $5,500 – Verwijdert vocht uit granulaat.
- Blower Silo Systeem: $2,000 – Tijdelijke opslag en verpakking.
- Electric Control Box: $17,500 – Monitors and controls the entire line.
Total estimated investment: ~$131,000 (varies based on configuration and customization).
Waarom kiezen voor Rumtoo Machine?
Rumtoo Machine stands out in the industry for several reasons:
- Certifications: Our systems are CE, ISO, UL, and CSA certified, ensuring compliance with international standards.
- Kwaliteit en Duurzaamheid: We use premium materials and advanced manufacturing techniques to deliver reliable, long-lasting equipment.
- Global Support: With clients across the Middle East, Europe, and the Americas, we offer responsive after-sales service, technical training, and spare parts supply.
- Customisatie: From CAD layout design to tailored operational parameters, we adapt our solutions to your specific needs.
Veelgestelde Vragen
What is the difference between single and twin screw extruders for PET?
Single screw extruders are suitable for low-viscosity PET applications, such as films and fibers, while twin screw extruders handle high-viscosity materials like bottle-grade PET more efficiently, offering better mixing and devolatilization.
How do I select the right screw material?
Screw material selection depends on the polymer type and processing conditions. Alloys like W6Mo5Cr4V2A offer excellent wear resistance for abrasive materials, while nitrided steels like 38CrMoAlA provide good overall durability at a lower cost.
What power supply is required?
Our systems typically operate on a three-phase power supply of 380V/50Hz, 220V/60Hz, or 480V/50Hz, depending on regional standards and plant infrastructure.
What is the optimal temperature for PET extrusion?
The ideal temperature range for PET extrusion is 240–280°C, ensuring proper melting and homogenization without degrading the material.
Can the system be customized?
Yes, we offer fully customizable solutions, including throughput adjustments, specific pellet sizes, and integration with existing production lines.
What after-sales support do you provide?
We offer comprehensive support, including installation supervision, operator training, maintenance guides, and lifetime access to spare parts and technical consultation.
Conclusion
Investing in a high-quality PET extrusion pelletizing line from Rumtoo Machine ensures enhanced production efficiency, superior pellet quality, and long-term reliability. Our commitment to innovation, customization, and customer support makes us the preferred choice for industry professionals worldwide. Request a quote today to explore how our solutions can transform your PET recycling and production processes.
Vraag een offerte aan | Contact us
