Omdat de wereldwijde vraag naar duurzame plasticbeheer toeneemt, vereisen industrieprofessionals betrouwbare, hoogprestatie recyclingmachinerie. Rumtoo Machine levert uitgebreide recyclingoplossingen ontworpen voor maximale efficiëntie, duurzaamheid en investeringsrendement. Onze systemen verwerken diverse plasticmaterialen, waaronder HDPE, LDPE, PET, PP en PS, met precisie-engineering en robuuste constructie.
Verhoog uw plasticrecyclingbedrijf
Wij maken niet alleen apparatuur—wij leveren complete recyclingoplossingen
HDPE Wasrecyclingmachine
LDPE Filmwassingsrecyclingmachine
PET Fleswassingsrecyclingmachine
PP Grote Taswassingsrecyclingmachine
Vraag een onmiddellijke offerte aan
Vertrouwd plasticrecyclingmachinefabrikant
Rumtoo Machine bedient een wereldwijde klantengemeenschap over de Midden-Oosten, Rusland, Noord-Amerika en Zuid-Amerika met bewezen recyclingoplossingen. Onze apparatuur voldoet aan ISO9001, CE en URL-certificeringen, wat voldoen aan internationale kwaliteitsnormen.
Belangrijke voordelen van onze recyclingssystemen:
– Hoogwaardige constructie met lage falingspercentages
– Kostenbesparende bedrijfsvoering en onderhoud
– Professionele na-verkoopondersteuning met snelle reactietijd
– Gebruikte oplossingen voor specifieke materiaalvereisten
Compatibele Plasticmaterialen voor Recycling
Onze systemen verwerken bijna alle gangbare plasticsoorten met gespecialiseerde configuraties voor optimale resultaten:
- PET (Polyethyleentereftalaat): Waterflessen, frisdrankverpakkingen
- HDPE(High-DensityPolyethylene): Melkkanen, zeepflessen
- PVC (Polyvinylchloride): Buizen, heldere voedselpakkingen
- LDPE (Laag-Dichtheid Polyethyleen): Landbouwfolie, druppellaagirrigatietape
- PP (Polypropyleen): Jumbozakken, staven, containers
- PS(Polystyrene): Foambekers, voedselverpakkingen (gespecialiseerde verwerking)
LDPE Landbouwfolie Verwerking
HDPE Container Recycling Systemen
Technische Specificaties: Plasticwasmachine
Het begrijpen van de operationele vereisten is essentieel voor het plannen van uw recyclinginstallatie. De volgende tabel beschrijft belangrijke parameters voor verschillende productiecapaciteiten:
| Output Capacity | Installatievermogen | Voetafdruk | Personeelsbehoeften | Comprimé lucht | Waterverbruik |
|---|---|---|---|---|---|
| 300-500 Kg/uur | 220 kW | 400 m² | 3-4 werknemers/ronde | 4 m³/min | 2 m³/uur |
| 1000 Kg/uur | 500 kW | 750 m² | 4-5 werknemers/ronde | 10 m³/min | 3 m³/uur |
| 2000 Kg/uur | 700 kW | 1000 m² | 5-6 werknemers/ronde | 15 m³/min | 5 m³/uur |
| 3000 Kg/uur | 900 kW | 1500 m² | 6-7 werknemers/ronde | 15 m³/min | 6 m³/uur |
Uitgangskwaliteitsnormen
| Eindmateriaatgrootte | Watergehalte | Verontreinigingsgehalte |
|---|---|---|
| 20-80 mm | ≤3% | ≤300 ppm |
Essentiële Componenten van Plastic Recyclingsystemen
Een complete recyclingsinstallatie omvat meerdere gespecialiseerde machines, elk met kritieke functies:
Plastic Slijpersmachine: Verkleint bulk plasticafval tot beheersbare stukken voor verdere verwerking. Essentieel voor het hanteren van harde plastics en films.
Magneetseparator: Verwijdert ferromagnetische metalen uit plasticstromen, beschermt toeleveringsinstallaties en waarborgt materiaalzuiverheid.
Plastic Slibber: Verkleint materiaal tot 12-30mm vlokken voor efficiënte wassen en verwerking.
Het Plastic Recyclingsproces: Stap voor Stap
- Sorteren: Separatie van plasticsoorten met behulp van handmatige of geautomatiseerde systemen
- Wassen/Cleanen: Verwijdering van verontreinigingen met water en gespecialiseerde oplossingen
- Shredding/Crushing: Verkleining voor verbeterde verwerkingsefficiëntie
- Smelten/Extruderen: Transformatie in uniform gesmolten materiaal
- Pelletizing: Vorming van consistente korrels voor productie
- Verpakking: Voorbereiding voor opslag en transport
Belangrijke Technische Specificaties voor Machinekeuze
Bij het evalueren van plastic recyclingsinstallaties, overweeg deze cruciale factoren:
- Verwerkingscapaciteit: Uurlijk doorvoer die past bij uw productiebehoeften
- Materiaalcompatibiliteit: Specifieke configuraties voor verschillende plasticsoorten
- Efficiëntie van Vochtigheidsverwijdering: Geavanceerde ontwateringssystemen verminderen droogingskosten
- Controle van Uitgangsgrootte: Aanpasbare systemen voor specifieke eindproductvereisten
- Kwaliteit van Constructie: Slijtvaste materialen (304 SUS, speciale legeringen) in hoge-slijtagegebieden
- Krachtensystemen: Hoogrendementsmotoren en premium elektrische componenten (Siemens, ABB, Schneider)
Berekening van Energiebehoefte voor Recyclingsinstallaties
Het begrijpen van energieverbruik is essentieel voor operationele planning:
- Totale Geïnstalleerde Energie: Totaal vermogen van alle individuele machines
- Echte vermogengebruik: Typisch 60-75% van het nominaal vermogen tijdens normale bedrijfsvoering
- Berekening van energieverbruik: Echte vermogen (kW) × bedrijfsuren = kWh-verbruik
Faciliteit en ruimtevereisten
Goede faciliteitsplanning zorgt voor efficiënte bedrijfsvoering:
- Lay-out van de apparatuur: Rechte lijn of hoekconfiguratie op basis van beschikbare ruimte
- Stroomvoeding: 380V drie-fasen standaard voor industriële bedrijfsvoering
- Waterinstallaties: Circulatiepools en filtratie voor wassingsoperaties
- Comprimé lucht: Vereist voor sorteer- en automatiseringssystemen
- Ruimte voor bediening: Voldoende ruimte voor veilige bediening en onderhoud
Factoren die de output van recyclingmachines beïnvloeden
Verschillende variabelen beïnvloeden de productieefficiëntie:
- Plasticsoort: Verwerkingskenmerken variëren per materiaal
- Grootte van de invoer: Grotere materialen vereisen meer voorverwerking
- Verontreinigingsniveau: Heavily soiled materials need extended cleaning
- Vochtigheidsgehalte: Beïnvloedt droogtijd en kwaliteit van de uiteindelijke output
- Configuratie van de apparatuur: Optimaal combinaties van machines maximaliseren het doorvoer
Best Practices voor Onderhoud van Recyclingapparatuur
Regelmatig onderhoud zorgt voor een lange levensduur en consistente prestaties:
Dagelijks: Visuele inspecties, schoonmaak, smeerkontrolle
Wekelijks: Messen inspectie, filterreiniging, verificatie van de uitlijning
Maandelijks: Controle van het elektrische systeem, inspectie van de lager, hydraulisch onderhoud
Kwartaal: Onderhoud van de versnellingsbak en motor, componentenvervanging
Jaarlijks: Uitgebreide revisie, kalibratie, onderdelenvervanging
Veelgestelde Vragen
Welke soorten plastic kunnen met uw apparatuur worden gerecycled?
Onze systemen verwerken PET, HDPE, PVC, LDPE, PP, PS en andere algemene plastics met gespecialiseerde configuraties voor elk materiaaltype.
Wat is de typische ROI-periode voor een recyclinglijn?
Meeste operaties halen de investeringsrendement binnen 12-24 maanden, afhankelijk van de beschikbaarheid van materialen, capaciteit en marktomstandigheden van het eindproduct.
Biedt u installatie- en trainingsdiensten aan?
Ja, Rumtoo Machine biedt uitgebreide installatie, ingebruikname en operatortraining aan om de optimale systeemprestaties te waarborgen.
Wat biedt u aan als garantie op uw apparatuur?
We bieden 12-24 maanden garanties op alle machines, met specifieke voorwaarden gebaseerd op het type apparatuur en de toepassing.
Kunt u systemen aanpassen voor specifieke materialen?
Absoluut. We zijn gespecialiseerd in het ontwerpen van aangepaste oplossingen voor unieke materiaaltypen en productie-eisen.
Welke na-verkoopondersteuning is beschikbaar?
Onze wereldwijde ondersteuningsnetwerk biedt technische assistentie, reserveonderdelen en onderhoudsdiensten met snelle reactietijden.
Conclusion
Investeren in kwalitatieve plasticrecyclingmachines van Rumtoo Machine biedt lange termijn operationele efficiëntie, betrouwbaarheid en winstgevendheid. Onze uitgebreide oplossingen adresseren het volledige recyclingproces van materiaalvoorbereiding tot pelletproductie, ondersteund door professionele ondersteuning en industrie-expertise.
Vraag een onmiddellijke offerte aan
