Professioneel Plastic Recycleermachine | Rumtoo Machine

Terwijl de wereldwijde vraag naar duurzame plasticbeheer toeneemt, vereisen industrieprofessionals betrouwbare, hoge prestatie recyclingmachines. Rumtoo Machine Biedt uitgebreide recyclingoplossingen die zijn ontworpen voor maximale efficiëntie, duurzaamheid en investeringsrendement. Onze systemen verwerken diverse plasticmaterialen, waaronder HDPE, LDPE, PET, PP en PS, met precisie-engineering en robuuste constructie.

Verhoog uw塑料回收业务

We maken niet alleen apparatuur, we leveren volledige recyclingoplossingen

HDPE Wasrecyclingmachine

LDPE Filmwassingsrecyclingmachine

PET Fleswassingsrecyclingmachine

PP Grote Zakwassingsrecyclingmachine

Krijg een onmiddellijke offerte

Betrouwbare plasticrecyclingmachinefabrikant

Rumtoo Machine Bedient een wereldwijde klantenkring over de hele wereld, van het Midden-Oosten, Rusland, Noord-Amerika en Zuid-Amerika met bewezen recyclingoplossingen. Onze apparatuur voldoet aan ISO9001, CE en URL-certificeringen, wat voldoen aan internationale kwaliteitsnormen.

Belangrijke voordelen van onze recyclingssystemen:
– Hoogwaardige constructie met lage falingspercentages
– Kostenbesparende exploitatie en onderhoud
– Professionele na-verkoopondersteuning met snelle reactietijd
– Gebruikte oplossingen voor specifieke materiaalvereisten

Compatibele plasticmaterialen voor recycling

Onze systemen verwerken bijna alle gangbare plasticsoorten met gespecialiseerde configuraties voor optimale resultaten:

• PET (Polyethylene Terephthalate): Waterflessen, frisdrankverpakkingen
• HDPE (Hoog-Dichtheid Polyethyleen): Melkkanen, zeepflessen
• PVC (Polyvinyl Chloride): Buizen, heldere voedselverpakkingen
• LDPE (Laag-Dichtheid Polyethyleen): Landbouwfolie, druppelirrigatietape
• PP (Polypropylene): Jumbozakken, staven, containers
• PS (Polystyreen): Foambekers, voedselverpakkingen (gespecialiseerde verwerking)

LDPE Landbouwfolie Verwerking

HDPE Container Recycling Systemen

Technische Specificaties: Plasticwasmachine

Het begrijpen van operationele vereisten is essentieel voor het plannen van uw recyclinginstallatie. De volgende tabel biedt een overzicht van belangrijke parameters voor verschillende productiecapaciteiten:

Productiecapaciteit	Installatievermogen	Voetafdruk	Personeelsbehoeften	Compriméerd lucht	Waterverbruik
300-500Kg/Hour	220Kw	400m²	3-4 Workers/Round	4m³/min	2m³/Hour
1000Kg/Hour	500Kw	750m²	4-5 Workers/Round	10m³/min	3m³/Hour
2000Kg/Hour	700Kw	1000m²	5-6 Workers/Round	15m³/min	5m³/Hour
3000Kg/Hour	900Kw	1500m²	6-7 Workers/Round	15m³/min	6m³/Hour

Uitvoerkwaliteitsnormen

Eindmateriaalgrootte	Watergehalte	Verontreinigingsgehalte
20-80mm	≤3%	≤300ppm

Essentiële Componenten voor Plastic Recyclingsystemen

Een complete recyclingslijn omvat meerdere gespecialiseerde machines, elk met cruciale functies:

Plastic Slijpersmachine: Verkleint bulk plasticafval tot beheerbare stukken voor verdere verwerking. Essentieel voor het hanteren van harde plastics en films.

Magnetscheider: Verwijdert ijzerhoudende metalen uit plasticstromen, beschermt afvoermiddelen en waarborgt materiaalzuiverheid.

Plastic Klemmachine: Verkleint het materiaal verder tot 12-30mm flinters voor efficiënte wassen en verwerking.

Het Plastic Recyclingsproces: Stap voor Stap

1. Sorteren: Separatie op basis van plasticsoort met behulp van handmatige of geautomatiseerde systemen
2. Wassen/Cleanen: Verwijdering van verontreinigingen met water en gespecialiseerde oplossingen
3. Slijpen/Klemmen: Vermindering van afmetingen voor verbeterde verwerkingsefficiëntie
4. Smelten/Extruderen: Transformatie in uniform gesmolten materiaal
5. Pelletisatie: Vorming van consistente korrels voor productie
6. Verpakking: Voorbereiding voor opslag en transport

Belangrijke Technische Specificaties voor Machinekeuze

Bij het evalueren van plastic recyclingsystemen, overweeg deze cruciale factoren:

1. Verwerkingscapaciteit: Uurlijk doorvoer dat past bij uw productiebehoeften
2. Materiaalcompatibiliteit: Specifieke configuraties voor verschillende plasticsoorten
3. Vochtigheidsverwijderingsefficiëntie: Geavanceerde ontwateringssystemen verminderen droogkosten
4. Uitvoer Afmeting Controle: Aanpasbare systemen voor specifieke eindproductvereisten
5. Bouwkwaliteit: Slijtvaste materialen (304 SUS, speciale legeringen) in hoge slijtagegebieden
6. Energievoorzieningssystemen: Hoogrendementsmotoren en premium elektrische componenten (Siemens, ABB, Schneider)

Berekening van Energiebehoefte voor Recyclingsystemen

Begrip van energiegebruik is essentieel voor operationele planning:

• Totale Geïnstalleerde Energie: Som van alle individuele machinevermogens
• Werkelijke Energiegebruik: Typisch 60-75% van het vermogen tijdens normale werking
• Energiegebruiksberekening: Werkelijke energie (kW) × werkingstijd = kWh-verbruik

Faciliteit- en Ruimtebehoefte

Goede faciliteitsplanning zorgt voor efficiënte werking:

• Equipementenindeling: Rechte lijn of hoekindelingen op basis van beschikbare ruimte
• Energievoorziening: 380V drie-fasen standaard voor industriële operaties
• Waterssystemen: Circulatiepools en filtratie voor wassen
• Compriméerd lucht: Nodig voor sortering en automatiseringssystemen
• Bedienersruimte: Voldoende ruimte voor veilige bediening en onderhoud

Factoren die de Uitvoer van Recyclingsystemen Beïnvloeden

Verschillende variabelen beïnvloeden de productieefficiëntie:

1. Kunststof type: Verwerkingskenmerken variëren per materiaal
2. Voedingsgrootte: Grotere materialen vereisen meer voorverwerking
3. Verontreinigingsgraad: Heavily soiled materials need extended cleaning
4. Vochtigheidsgehalte: Beïnvloedt droogtijd en uiteindelijke outputkwaliteit
5. Equipementenconfiguratie: Optimal machine combinations maximize throughput

Maintenance Best Practices for Recycling Machinery

Regular maintenance ensures longevity and consistent performance:

Daily: Visual inspections, cleaning, lubrication checks
Weekly: Blade inspection, filter cleaning, alignment verification
Monthly: Electrical system checks, bearing inspection, hydraulic maintenance
Quarterly: Gearbox and motor maintenance, component replacement
Annual: Comprehensive overhaul, calibration, part replacement

Veelgestelde vragen

What types of plastic can be recycled with your equipment?
Our systems process PET, HDPE, PVC, LDPE, PP, PS, and other common plastics with specialized configurations for each material type.

What is the typical ROI period for a recycling line?
Most operations achieve return on investment within 12-24 months depending on material availability, throughput, and end-product market conditions.

Do you provide installation and training services?
Yes, Rumtoo Machine we bieden uitgebreide installatie-, ingebruikname- en bedieningstrainingdiensten om optimale systeemprestaties te waarborgen.

What warranty do you offer on your equipment?
We provide 12-24 month warranties on all machinery, with specific terms based on equipment type and application.

Can you customize systems for specific materials?
Absoluut. We specialiseren ons in het ontwerpen van maatwerkoplossingen voor unieke materiaaltypes en productie-eisen.

What after-sales support is available?
Ons wereldwijde ondersteuningsnetwerk biedt technische assistentie, reserveonderdelen en onderhoudsdiensten met korte reactietijden.

Conclusie

Investing in quality plastic recycling machinery from Rumtoo Machine ensures long-term operational efficiency, reliability, and profitability. Our comprehensive solutions address the complete recycling process from material preparation to pellet production, backed by professional support and industry expertise.

Krijg een onmiddellijke offerte