Línea de Reciclaje de Lavado de Plástico

Línea de Lavado y Pelletizado de Plástico para PET/PP/PE (300–3000 kg/h)

Línea de lavado y granulación de plástico en un entorno de fábrica

Turn mixed plastic waste into premium, market-ready pellets with our fully integrated, energy-efficient washing line.

Request Pricing & Layout See Technical Data

Cómo Funciona

Un flujo de trabajo limpio y cerrado, optimizado para la capacidad y la calidad.

1Feeding & Sorting
Alimentación dosificada con detección de metales para proteger los componentes downstream.
2Shredding & Compaction
Trituración de alta torsión y densificación para un lavado downstream estable.
3Lavado por Fricción
Fricción intensa para eliminar tintas, orgánicos y contaminantes superficiales.
4Float‑Sink Separation
Separación de densidad y eliminación de etiquetas para aumentar la pureza y el rendimiento.
5Lavado Caliente y Enjuague
Lavado cáustico/hot para aceites y adhesivos, seguido de un enjuague limpio.
6Drying & Quality Control
Secado centrífugo y térmico para obtener escamas de baja humedad, verificadas en línea.
7Extrusion & Pelletizing
Clean flakes are fed to an extruder for pelletizing to support compounding and downstream extrusion.

Beneficios Clave

Diseñada para el rendimiento, el tiempo de funcionamiento y el costo total de propiedad.

Cut Energy Costs
Motoras optimizadas y gestión del calor reducen kWh por kg.
Maximize Resale Value
Humedad de salida estable y baja contaminación para escamas de alta calidad.
Minimize Downtime
Piezas de desgaste modulares y pantallas de cambio rápido minimizan el tiempo de inactividad.
Compacta y Modular
Pequeño espacio con módulos escalables para ajustar la capacidad.
Control Inteligente
PLC con configuraciones preestablecidas, diagnósticos remotos e integración de IIoT.
Construida para la Calidad
Opciones de grado alimenticio, partes de contacto en acero inoxidable y conformidad con CE.

De Puntos de Dolor a Rendimiento

Desafíos

  • Inconsistent feedstocks cause quality drift and rejects.
  • High energy and water consumption inflate operating costs.
  • Frequent stoppages for cleaning and screen changes.

Nuestra Solución

  • Closed‑loop stages and hot wash deliver consistently clean flakes.
  • Energy‑optimized drives and water recirculation reduce utilities.
  • Self‑cleaning filters and quick‑swap wear parts keep uptime high.

Construida para convertir la variabilidad en un rendimiento predecible que pueda venderse.

Aplicaciones

Soporta una amplia gama de plásticos post-industriales y post-consumo.

Botellas de PET Rígido HDPE/PP Película LDPE/LLDPE PE Mixto Desperdicios de Empaquetado Recortes de Fábrica

: Creación de emulsiones y masas uniformes.

Configuraciones típicas. Los valores son indicativos; se ofrecen especificaciones personalizadas bajo petición.

Capacidad (kg/h · lb/h)Potencia Total (kW · HP)Consumo de Agua (m³/h · gpm)Área Requerida (㎡ · ft²)Mano de Obra Requerida (personas)
300 · 660210 · 2821.5 · 6.6240 · 2,5853–4
500 · 1,100340 · 4563.0 · 13.2360 · 3.8754–5
1.000 · 2.200550 · 7384,5 · 19,8450 · 4.8445–6
1.500 · 3.300800 · 1.0736,0 · 26,4520 · 5.5975–6

Figures based on in‑repo references for film washing lines (e.g., purui/Waste Printing Film Washing Line, Waste Agricultural Film Washing Line). Extended configurations up to 3,000 kg/h available on request. US electrical typical: 480V/60Hz/3Ph; UL/NEMA options available.

Personalizado a sus necesidades.

Qué nos diferencia

MétricoNuestra MáquinaLínea Tradicional
Integración Pre‑wash → Wash → Separate → Dry → Pelletize Multi-proveedor, fragmentado
Energía por kg Optimizado Mayor consumo
Automatización PLC + recetas Ajuste manual
Mantenimiento Piezas intercambiables rápidas Tiempo de inactividad más largo
Superficie Necesaria Diseño compacto Espacio mayor

Preguntas frecuentes

What plastics does it process?
PET, PP, HDPE, LDPE/LLDPE film and mixed PE. Ask us about specific contamination levels and MFI targets.
What flake moisture and cleanliness can I expect?
Typical outlet moisture ≤1% and contaminant removal up to 95–98% with hot wash, depending on input mix.
Do you provide installation and training?
Sí. Ofrecemos instalación integral, capacitación de operadores y soporte remoto.
Can the line be customized?
Absolutely. We tailor modules—pre‑washers, friction washers, dryers, separation stages and filtration—to your throughput and material mix, with integrated downstream pelletizing.
What are the maintenance requirements for this production line?
The line is designed for low maintenance with modular wear parts and quick-change screens to minimize downtime.
How much labor is required to operate this line?
Dependiendo de la capacidad, la línea puede ser operada por 3 a 6 personas.
What are the energy and water consumption of this line?
The line is energy-efficient with optimized drives and heat management. Water consumption varies by capacity, ranging from 1.5 to 6.0 m³/h, and the system includes water recirculation to reduce usage.
What are the main advantages of your machine compared to traditional lines?
Our line is a fully integrated system, from pre-wash to pelletizing, ensuring consistency. It’s more energy-efficient, features PLC-based automation with recipe presets, and is designed for lower maintenance and a smaller footprint.
What is the footprint of this production line?
El área necesaria varía según la capacidad, oscilando entre 240 y 520 m².
Is this equipment suitable for processing post-consumer plastic?
Yes, the line is designed to support a wide range of post-industrial and post-consumer plastics, including PET bottles, HDPE/PP rigid plastics, and various films.

Testimonios de Clientes

Estabilizamos la calidad de las escamas y redujimos el consumo de energía por kg lavado en aproximadamente 18%. El tiempo de actividad es excelente.

Director de Operaciones, Reciclador de PET

El espacio compacto se ajusta perfectamente a nuestro espacio. La diagnostica remota ahorró múltiples viajes de servicio.

Gerente de Planta, Convertidor de Embalajes

La instalación fue suave y el equipo capacitó a nuestros operadores en dos días.

Propietario, MRF Regional

Ready to Talk?

Share your material mix and throughput goals. Our engineers will tailor a solution and pricing.

Formulario de Contacto