Quels plastiques traite-t-elle ?

PET, PP, HDPE, LDPE/LLDPE film et mélange PE. Demandez-nous à propos des niveaux de contamination spécifiques et des cibles MFI.

Quel taux d'humidité et de propreté des paillettes puis-je attendre ?

Taux d'humidité de sortie typique ≤ 1% et élimination des contaminants jusqu'à 95-98% avec lavage à chaud, selon le mélange d'entrée.

La ligne peut-elle être personnalisée ?

Absolument. Nous adaptons les modules - pré-laveurs, laveurs à frottement, sécheurs, étapes de séparation et filtration - à votre débit et mélange de matériaux, avec granulation intégrée.

Quelles sont les exigences en matière de maintenance pour cette ligne de production ?

La ligne est conçue pour une maintenance réduite avec des pièces usées modulaires et des écrans de changement rapide pour minimiser les arrêts de production.

Quelles sont la consommation d'énergie et d'eau de cette ligne ?

La ligne est économe en énergie avec des moteurs optimisés et une gestion thermique. La consommation d'eau varie en fonction de la capacité, allant de 1,5 à 6,0 m³/h, et le système inclut un recyclage de l'eau pour réduire l'utilisation.

Quels sont les principaux avantages de votre machine par rapport aux lignes traditionnelles ?

Notre ligne est un système intégré complet, allant de la pré-lavage jusqu'à la granulation, garantissant une cohérence. Elle est plus économe en énergie, intègre l'automatisation basée sur le PLC avec des préétablis, et est conçue pour une maintenance plus faible et un empreinte plus petite.

Est-ce que cet équipement est adapté au traitement des plastiques post-consommation ?

Oui, la ligne est conçue pour prendre en charge une large gamme de plastiques post-industriels et post-consommation, y compris les bouteilles en PET, les plastiques rigides HDPE/PP et divers films.

Ligne de Lavage et Recyclage de Plastique

Ligne de Lavage et Granulation de Plastique pour PET/PP/PE (300–3000 kg/h)

Turn mixed plastic waste into premium, market-ready pellets with our fully integrated, energy-efficient washing line.

Request Pricing & Layout See Technical Data

Comment ça Fonctionne

Un flux de travail propre et fermé—optimisé pour la capacité de production et la qualité.

1Feeding & Sorting

Alimentation dosée avec détection de métaux pour protéger les composants aval.

2Shredding & Compaction

Broyage à haute torsion et densification pour un lavage downstream régulier.

3Lavage par Friction

Un lavage par friction intense élimine les encres, les organiques et les contaminants superficiels.

4Float‑Sink Separation

La séparation par densité et le retrait des étiquettes augmentent la pureté et le rendement.

5Lavage et Rinçage à l'Écume

Lavage à l'acide/caustique et à l'eau chaude pour les huiles et les adhésifs, suivi d'un rinçage propre.

6Drying & Quality Control

Le séchage centrifuge et thermique assure des paillettes à faible teneur en humidité, vérifiées en ligne.

7Extrusion & Pelletizing

Clean flakes are fed to an extruder for pelletizing to support compounding and downstream extrusion.

Avantages Clés

Conçue pour la performance, la disponibilité et le coût total de possession.

Cut Energy Costs

Moteurs optimisés et gestion de la chaleur réduisent les kWh par kg.

Maximize Resale Value

Teneur en humidité de sortie stable et faible contamination pour des paillettes de haute qualité.

Minimize Downtime

Pièces d'usure modulaires et écrans de remplacement rapide minimisent le temps d'arrêt.

Compacte et Modulaire

Petite surface avec des modules extensibles pour correspondre à la capacité de production.

Contrôle Intelligent

PLC avec pré-réglages de recettes, diagnostics à distance et hooks IIoT.

Conçue pour la Qualité

Options de grade alimentaire, pièces en contact en acier inoxydable et conformité CE.

De Points de Douleur à la Performance

Défis

Inconsistent feedstocks cause quality drift and rejects.
High energy and water consumption inflate operating costs.
Frequent stoppages for cleaning and screen changes.

Notre Solution

Closed‑loop stages and hot wash deliver consistently clean flakes.
Energy‑optimized drives and water recirculation reduce utilities.
Self‑cleaning filters and quick‑swap wear parts keep uptime high.

Conçue pour transformer la variabilité en une production prévisible que vous pouvez vendre.

Applications

Supporte une large gamme de plastiques post-industriels et post-consommateurs.

Bouteilles en PET HDPE/PP Rigide LDPE/LLDPE Film Mélange PE Déchets d'Emballage Trimmings d'Usine

Spécifications Techniques

Configurations typiques. Les valeurs sont indicatives ; des spécifications personnalisées sont disponibles sur demande.

Capacité (kg/h · lb/h)	Puissance Totale (kW · HP)	Consommation d'Eau (m³/h · gpm)	Surface Nécessaire (㎡ · ft²)	Main-d'œuvre Nécessaire (personnes)
300 · 660	210 · 282	1,5 · 6,6	240 · 2,585	3–4
500 · 1,100	340 · 456	3,0 · 13,2	360 · 3 875	4-5
1 000 · 2 200	550 · 738	4,5 · 19,8	450 · 4 844	5-6
1 500 · 3 300	800 · 1 073	6,0 · 26,4	520 · 5 597	5-6

Figures based on in‑repo references for film washing lines (e.g., purui/Waste Printing Film Washing Line, Waste Agricultural Film Washing Line). Extended configurations up to 3,000 kg/h available on request. US electrical typical: 480V/60Hz/3Ph; UL/NEMA options available.

Personnalisé selon vos besoins.

Ce qui nous distingue

Unité métrique	Notre machine	Ligne traditionnelle
Intégration	Pre‑wash → Wash → Separate → Dry → Pelletize	Multi-fournisseur, fragmentée
Énergie par kg	Optimisée	Consommation plus élevée
Automatisation	PLC + recettes	Ajustement manuel
Maintenance	Pièces interchangeables rapides	Downtime prolongé
Superficie Nécéssaire	Agencement compact	Espace plus grand

Questions fréquemment posées

What plastics does it process?

PET, PP, HDPE, LDPE/LLDPE film and mixed PE. Ask us about specific contamination levels and MFI targets.

What flake moisture and cleanliness can I expect?

Typical outlet moisture ≤1% and contaminant removal up to 95–98% with hot wash, depending on input mix.

Do you provide installation and training?

Oui. Nous offrons une installation clé en main, une formation des opérateurs et un support à distance.

Can the line be customized?

Absolutely. We tailor modules—pre‑washers, friction washers, dryers, separation stages and filtration—to your throughput and material mix, with integrated downstream pelletizing.

What are the maintenance requirements for this production line?

The line is designed for low maintenance with modular wear parts and quick-change screens to minimize downtime.

How much labor is required to operate this line?

En fonction de la capacité, la ligne peut être exploitée par 3 à 6 personnes.

What are the energy and water consumption of this line?

The line is energy-efficient with optimized drives and heat management. Water consumption varies by capacity, ranging from 1.5 to 6.0 m³/h, and the system includes water recirculation to reduce usage.

What are the main advantages of your machine compared to traditional lines?

Our line is a fully integrated system, from pre-wash to pelletizing, ensuring consistency. It’s more energy-efficient, features PLC-based automation with recipe presets, and is designed for lower maintenance and a smaller footprint.

What is the footprint of this production line?

La superficie nécessaire varie en fonction de la capacité, allant de 240 à 520 m².

Is this equipment suitable for processing post-consumer plastic?

Yes, the line is designed to support a wide range of post-industrial and post-consumer plastics, including PET bottles, HDPE/PP rigid plastics, and various films.

Témoignages clients

Nous avons stabilisé la qualité des paillettes et réduit la consommation d'énergie par kg lavé de ~18%. Le taux de disponibilité est excellent.

Directeur des opérations, Recycleur PET

Le pied-à-terre compact s'adapte parfaitement à notre espace. La diagnostique à distance a économisé plusieurs voyages de service.

Gérant de site, Convertisseur d'emballage

L'installation s'est déroulée sans encombre et l'équipe a formé nos opérateurs en deux jours.

Propriétaire, MRF régional

Prêt à discuter ?

Share your material mix and throughput goals. Our engineers will tailor a solution and pricing.