Plasticen Was- en Recyclingsysteem

Plasticen Was- en Pelletiseringssysteem voor PET/PP/PE (300–3000 kg/h)

Ontworpen voor recyclers, MRF's en omzetters, zet onze geïntegreerde voor-sorteer-, hak- en snij-, wasser-, scheiding-, droog- en pelletiseringssluiting gemengde plasticafval om in schone, droge korrels en pelleten – wat het gebruik van water en energie vermindert, de kwaliteit stabiliseert en de ROI maximaliseert.

Vraag een offerte aan Bekijk Specificaties

Hoe Het Werkt

Een schone, gesloten workflow – geoptimaliseerd voor capaciteit en kwaliteit.

1Voeding & Sorteren
Gedoseerde voeding met metaaldetectie om componenten in de keten te beschermen.
2Hak- en Compacteren
Hoog-torque hakken en verdichten voor een stabiele wasserketen.
3Frictie Was
Intensieve frictie verwijdert inkt, organische stoffen en oppervlaktevervuiling.
4Dichte-Zwemseparatie
Dichtheidsseparatie en etiketverwijdering verhogen zuiverheid en opbrengst.
5Zuurige Warm Was & Spoelen
Zuurige/warme was voor oliën en lijm, gevolgd door een schone spoeling.
6Drogen & Kwaliteitscontrole
Centrifugaal en thermisch drogen leveren lage vochtigheidskorrels, inline geverifieerd.
7Extrusie & Pelletisatie
Schone korrels worden gevoed aan een extruder voor pelletisatie om compounding en downstream extrusie te ondersteunen.

Belangrijke Voordelen

Ontworpen voor prestaties, beschikbaarheid en totale bezitsskosten.

Energiezuinig
Geoptimaliseerde aandrijvingen en warmtebeheer verminderen kWh per kg.
Consistente Korrelkwaliteit
Stabiele uitgangsvochtigheid en lage vervuiling voor hoge kwaliteit korrels.
Lage Onderhoudsbehoefte
Modulaire slijtageonderdelen en snelle wisselbare schermen minimaliseren downtime.
Compact & Modulair
Kleine voetafdruk met schaalbare modules om capaciteit aan te passen.
Slimme Controle
PLC met receptpresets, remote diagnostics en IIoT hooks.
Gebouwd voor Kwaliteit
Voedselveiligheidsopties, roestvrijstaalcontactdelen en CE-conformiteit.

Van Pijnpunten naar Prestaties

Uitdagingen

  • Onconstante inkomende materialen veroorzaken kwaliteitsverschuiving en afkeuringen.
  • Hoog energieverbruik en watergebruik verhogen de bedrijfskosten.
  • Frequente stilstanden voor schoonmaak en schermwisselingen.

Onze Oplossing

  • Gesloten ketenstappen en hete was leveren consistent schone korrels.
  • Energie-geoptimaliseerde aandrijvingen en waterrecirculatie verminderen nutsvoorzieningen.
  • Zelfschoonende filters en snelle wisselbare slijtageonderdelen houden de beschikbaarheid hoog.

Gebouwd om variabiliteit om te zetten in voorspelbare output die je kunt verkopen.

Toepassingen

Ondersteunt een breed scala aan post-industrieel en post-consumptie plastic.

PET-flessen HDPE/PP Rigid LDPE/LLDPE Film Gemengd PE Verpakkingsschroot Fabrieksafval

Technische Specificaties

Typische configuraties. Waarden zijn indicatief; aangepaste specificaties beschikbaar op aanvraag.

Capaciteit (kg/h · lb/h) Totale Energie (kW · HP) Waterverbruik (m³/h · gpm) Benodigde Oppervlakte (㎡ · ft²) Benodigde Arbeid (personen)
300 · 660 210 · 282 1.5 · 6.6 240 · 2,585 3–4
500 · 1,100 340 · 456 3.0 · 13.2 360 · 3.875 4-5
1.000 · 2.200 550 · 738 4,5 · 19,8 450 · 4.844 5-6
1.500 · 3.300 800 · 1.073 6,0 · 26,4 520 · 5.597 5-6

Figures based on in-repo references for film washing lines (e.g., purui/Waste Printing Film Washing Line, Waste Agricultural Film Washing Line). Extended configurations up to 3.000 kg/h available on request. US electrical typical: 480V/60Hz/3Ph; UL/NEMA options available.

Aangepast aan uw vereisten.

Wat onderscheidt ons

Metrisch Onze Machine Traditionele lijn
Integratie Voorwasmachine → Wasmachine → Scheiden → Drogen → Pelletiseren Meervoudige leveranciers, gefragmenteerd
Energie per kg Geoptimaliseerd Hogere consumptie
Automatisering PLC + recepten Handmatige instelling
Onderhoud Snelle wissel onderdelen Langer onderhoudsstop
Voetafdruk Compacte indeling Grotere ruimte

Veelgestelde vragen

Welke plastic verwerkt het?
PET, PP, HDPE, LDPE/LLDPE-film en gemengde PE. Vraag ons naar specifieke vervuilingniveaus en MFI-doelen.
Wat kan ik verwachten aan de vochtigheid en schoonheid van de korrels?
Typische uitgangsvochtigheid ≤1% en vervuiling verwijdering tot 95-98% met warme wassing, afhankelijk van de inputmix.
Biedt u installatie en training aan?
Ja. We bieden complete installatie, operatortraining en remote support.
Kan de lijn aangepast worden?
Absoluut. We passen modules aan—voorwasmachines, wrijvingswasmachines, drogers, scheidingstrajecten en filtratie—toe aan uw capaciteit en materiaalmix, met geïntegreerd najaal pelletiseren.

Klantbeoordelingen

We hebben de korrelkwaliteit gestabiliseerd en de energie per kg gewassen hebben we met ~18% verlaagd. De beschikbaarheid is uitstekend.

Directeur Operations, PET-recycler

De compacte voetafdruk past perfect in onze ruimte. Remote diagnostics heeft meerdere servicebezoeken bespaard.

Plantmanager, Verpakkingen omzetter

De installatie verliep soepel en het team heeft onze operators in twee dagen getraind.

Eigenaar, Regionale MRF

We zijn klaar om te praten?

Deel uw materiaalmix en capaciteitsdoelen. Onze ingenieurs zullen een oplossing en prijs op maat maken.

Contactformulier