Wat kan ik verwachten aan vochtigheid en schoonheid van de korrels?

Typische uitlaatvochtigheid ≤1% en verontreinigingsverwijdering tot 95–98% met hete wassing, afhankelijk van de inkomende mengsel.

What are the energy and water consumption of this line?

De lijn is energiezuinig met geoptimaliseerde aandrijvingen en warmtebeheer. Het waterverbruik varieert naar capaciteit, variërend van 1.5 tot 6.0 m³/h, en het.

Plasticen Wasrecyclinglijn

Plasticen Was- en Pelletisatieinstallatie voor PET/PP/PE (300–3000 kg/h)

Verander gemengde plasticafval in premium, marktgereed granulaat met onze volledig geïntegreerde, energiezuinige wasinstallatie.

Vraag prijsopgave en ontwerp aan Zie technische gegevens

Hoe het werkt

Een schone, gesloten workflow—geoptimaliseerd voor capaciteit en kwaliteit.

1Voeding & Sortering

Gedoseerde voeding met metaaldetectie om componenten in de keten te beschermen.

2Scheuren & Compacteren

Hoog-torque scheuren en compacteren voor een stabiele doorstroming naar de wasinstallatie.

3Wrijvingswassen

Intensieve wrijving verwijdert inkt, organische stoffen en oppervlaktevervuiling.

4Drijven & Zinken

Dichtheidsscheiding en labelverwijdering verhogen zuiverheid en opbrengst.

5Heet wassen & Spoelen

Zuurige/heette wassen voor oliën en lijm, gevolgd door een schone spoeling.

6Drogen & Kwaliteitscontrole

Centrifugaal en thermisch drogen leveren lage vochtigheidsdeeltjes, inline geverifieerd.

7Extrusie & Pelletisatie

Schone deeltjes worden gevoerd naar een extruder voor pelletisatie om compounding en downstream extrusie te ondersteunen.

Belangrijke voordelen

Ontworpen voor prestaties, beschikbaarheid en totale eigenaarsoverhead kosten.

Kosten besparen op energie

Geoptimaliseerde aandrijvingen en warmtebeheer verminderen kWh per kg.

Maximaliseer de verkoopwaarde

Stabiele uitgangsvochtigheid en lage vervuiling voor hoogwaardige deeltjes.

Minimaliseer downtime

Modulaire slijtageonderdelen en snelle wisselbare schermen minimaliseren downtime.

Compact & Modulair

Kleine voetafdruk met schaalbare modules om de capaciteit te matchen.

Slimme besturing

PLC met receptieforkeuzes, remote diagnostics en IIoT-aansluitingen.

Gebouwd voor Kwaliteit

Voedselveiligheidsopties, roestvrijstaalcontactdelen en CE-conformiteit.

Van Pijnpunten naar Prestaties

Uitdagingen

Onconische inkomende materialen veroorzaken kwaliteitsverslechtering en afkeuringen.
Hoog energieverbruik en watergebruik verhogen de bedrijfskosten.
Frequente stilleggingen voor schoonmaak en schermveranderingen.

Onze Oplossing

Gesloten-cirkelstappen en heet wassen leveren consistent schone schilfers.
Energie-geoptimaliseerde aandrijvingen en waterrecirculatie verminderen nutsvoorzieningen.
Zelfschoonende filters en snelswisselbare slijtagecomponenten houden de beschikbaarheid hoog.

Gebouwd om variabiliteit om te zetten in voorspelbare uitvoer die je kunt verkopen.

Toepassingen

Ondersteunt een breed scala aan post-industrieel en post-consumptie plastic.

PET-flessen HDPE/PP Rigid LDPE/LLDPE Film Gemengde PE Verpakkingsschroot Fabrieksoverheid

Technische specificaties

Typische configuraties. Waarden zijn indicatief; aangepaste specificaties beschikbaar op aanvraag.

Capaciteit (kg/h · lb/h)	Totale vermogen (kW · HP)	Waterverbruik (m³/h · gpm)	Benodigde oppervlakte (㎡ · ft²)	Benodigde arbeid (personen)
300 · 660	210 · 282	1.5 · 6.6	240 · 2.585	3–4
500 · 1.100	340 · 456	3.0 · 13.2	360 · 3.875	4–5
1.000 · 2.200	550 · 738	4.5 · 19.8	450 · 4.844	5–6
1.500 · 3.300	800 · 1.073	6.0 · 26.4	520 · 5.597	5–6

Figures based on in-repo references for film washing lines (e.g., purui/Waste Printing Film Washing Line, Waste Agricultural Film Washing Line). Extended configurations up to 3.000 kg/h available on request. US electrical typical: 480V/60Hz/3Ph; UL/NEMA options available.

Customized to your requirements.

What Sets Us Apart

Metric	Our Machine	Traditional Line
Integration	Pre-wash → Wash → Separate → Dry → Pelletize	Multi-vendor, fragmented
Energy per kg	Optimized	Higher consumption
Automation	PLC + recipes	Handmatige afstelling
Onderhoud	Snelle wissel onderdelen	Langer onderhoudsstop
Voetafdruk	Compacte indeling	Grotere ruimte

Veelgestelde Vragen

Welke plastics verwerkt het?

PET, PP, HDPE, LDPE/LLDPE-film en gemengde PE. Vraag ons naar specifieke vervuilingniveaus en MFI-doelen.

Wat is de vochtigheid en schoonheid van de korrels die ik kan verwachten?

Typische uitgangsvochtigheid ≤1% en contaminant verwijdering tot 95–98% met warme wassing, afhankelijk van de inputmix.

Biedt u installatie en training aan?

Ja. We bieden complete installatie, operatortraining en remote ondersteuning aan.

Kan de lijn worden aangepast?

Absoluut. We maatregelen modules - voorwasinstallaties, wrijvingswasinstallaties, drogers, scheidingsstappen en filtratie - aan uw capaciteit en materiaalmix, met geïntegreerd afkoeling van korrels.

Wat zijn de onderhoudseisen voor deze productielijn?

De lijn is ontworpen voor lage onderhoudsbehoefte met modulaire slijtage onderdelen en snelle wissel schermen om onderhoudsstop te minimaliseren.

Hoeveel arbeid is nodig om deze lijn te bedienen?

Depending on the capacity, the line can be operated by 3 to 6 people.

Wat zijn de energie- en waterverbruik van deze lijn?

De lijn is energiezuinig met geoptimaliseerde aandrijvingen en warmtebeheer. Waterverbruik varieert per capaciteit, variërend van 1,5 tot 6,0 m³/h, en het systeem omvat waterrecirculatie om gebruik te verminderen.

Wat zijn de belangrijkste voordelen van uw machine ten opzichte van traditionele lijnen?

Onze lijn is een volledig geïntegreerd systeem, van voorwas tot korrelvorming, wat consistentie garandeert. Het is energiezuiniger, heeft PLC-gestuurde automatisering met receptureninstellingen en is ontworpen voor lagere onderhoudsbehoefte en een kleinere voetafdruk.

Wat is de voetafdruk van deze productielijn?

The required area varies by capacity, ranging from 240 to 520 m².

Is dit apparaat geschikt voor het verwerken van post-consumer plastic?

Ja, de lijn is ontworpen om een breed scala aan post-industriële en post-consumer plastics te ondersteunen, waaronder PET-flessen, HDPE/PP harde plastics en verschillende films.

Klantbeoordelingen

We stabiliseerden de korrelkwaliteit en verlaagden het energiegebruik per kg gewassen met ~18%. De uptime is uitstekend.

Directeur Operations, PET-recyclingbedrijf

Compacte vorm paste perfect bij onze ruimte. Op afstand diagnose bespaarde meerdere servicebezoeken.

Plantmanager, Verpakkingsconverteerder

Installatie verliep soepel en het team heeft onze operators in twee dagen getraind.

Eigenaar, Regionale MRF

Klaar om te praten?

Deel uw materiaalmix en doorvoerdoelen. Onse ingenieurs zullen een oplossing en prijsstelling op maat maken.